高盐有机氨氮废水电解处理新型工艺技术
[技术领域]
本实用新型工艺技术及设备涉化工、特别是煤化工以及农药或者其它工业行业含高盐以及有机废物或者氨氮废物的废水电解降解COD或氨氮的处理，实现减排或零排放。
[技术背景]
化工、特别是煤化工以及农药或者其它工业行业含高盐以及有机废物或者氨氮废物的废水处理难度较大，深深困扰相关行业。
废水主要成分为：氯化物（Cl），有机物（以COD为表现形式），氨氮（NH3-N）有机物（以COD为表现形式），氨氮（NH3-N）具有污染性，是国家控制的危险排放物。
各生产企业，必须对上述污染物进行处理，方可排放。
目前国内的处理技术。存在的缺陷：①在高盐水环境中，处理效率低。不能同时处理COD或氨氮废物。②能耗高，运行成本高。③设备投资大。
[实用新型内容]
针对上述技术不足，设计采用了新型工艺技术和设备。在高盐水环境中，同时处理COD及氨氮。COD及氨氮处理效率高。
工艺过程：高盐有机废水（含COD）或氨氮废水，PH调节，氯离子调节，电解或催化电解，COD或氨氮减排或零排放。
技术原理：
电氧化及电还原以及折点氯化法。电催化氧化原理电催化氧化产生的氧自由基(•OH)氧化能力仅次于F2，且其氧化能力远优于其他氧化剂，是臭氧的1.36倍，与芬顿反应的氧化性相当。催化氧化停留时间10～30min。阳极、阴极为不溶性电极，均为惰性电极。在1台设备中同时完成电凝聚、电气浮、电解氧化、电催化、电还原、电离等多种处理工艺过程。对本案COD的剔出率可达99%以上，最低值可低至20mg/l以下。
电催化氧化同时可以剔除氨氮。除氨氮是在电极表面的电催化自由电场而产生的氧化和自由基的作用下使氨氮被催化成氮气。
氨氮的电化学催化有两种途径:
直接电氧化，氮可以直接在阳极失去3个电子被氧化成氮气和水，其反应式如下所示：
间接电氧化，氯离子首先在阳极上被氧化为游离氯，然后溶解在水溶液中形成“活性氯”，类似折点除氨氮。氨氮可低于1mg/l.作为强氧化剂与氨氮反应产生氮气，最终使溶液氨氮得到去除其反应式：
阳极：2CI-Cl2(溶解）+2e ：
阴极：2H02+2e—20H + H2
极间：Cl2+H20-HOCI +Cl+ H* HOCI—OCI+H*
新型工艺技术优势：①在高盐水环境中处理COD和氨氮，效率高，效果好。②替代生化或蒸发工艺。③能耗较低，运行成本较低。④设备投资较小，工程占地面积小。
工程实图：