如何进行水处理？
捷诚环保为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——隔油提升一体化设备。
一、设备原理
隔油提升一体化设备是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过不锈钢除渣器后，杂物停留在除渣器内、油水自流到油水分离器、可经过高效气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度增加了3倍以上。另配备自动加热系统，气温低不会让油脂结块，并加速油水分离速度。通过高效隔油器，油会聚集在分离区的储油区，采用放油阀排出，达到除渣、隔油等作用，最后将处理达标的废水提升至室外检查井和管网。
二、设备特点
1、设备形式：一体化成套设备；
2、配套水泵台数：2台污水泵；
3、液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；
4、运行参数：可持续运行；
5、电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；
6、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
7、进水形式：水平法兰接口，连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管；
8、出口形式：垂直法兰接口；
9、格栅除污：设有提篮式格栅，能拦截污水中的较大的固体
杂物；
10、无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外
溢、无臭味；
11、隔油除污效果：独特锥形浮油收集结构，快速高效收集浮油，隔油效果好；独特的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低。
12、电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；
13、设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等；
14、设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱盖、箱底板厚度2mm，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
15、控制系统：控制箱主要元器件为施耐德品牌，水泵、浮球电缆线长度为6米。
三、技术要求
1、隔油一体设备整机技术要求
1、设备形式：一体化成套设备；
2、配套水泵台数：2台污水泵，交替使用，一用一备；
3、液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；
4、运行参数：可持续运行；
5、电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；
6、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
7、进水形式：垂直法兰接口；
8、出口形式：水平法兰接口；
9、格栅除污：设有提篮式隔栅，不锈钢材质，方便维护；废水中的杂物自动拦截下来，需要人为去定期取出格栅清理；
10、设备带有气浮功能能够快速浮选油脂；
11、无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；
12、隔油除污效果：独特锥形浮油收集结构，能够自动集油，快速高效收
集浮油，隔油效果好；
13、设备要求具备二级油水分离功能，格栅除污区内进行第一次分离后溢流进入二级锥形分离区，提高油水分离效率；独特的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低；
14、电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；电加热装置要求自动温控启闭；
15、设备应具备自动集油、排油功能；
16、排油端应设置透明可视管段，方便观察排油情况；
17、设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等，控制系统要求与设备一体化结构；
18、设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，箱盖板厚度1.5mm方便提起，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护；
19、控制系统：主要元器件为施耐德品牌，水泵为进口品牌、浮球电缆线长度为6米。
20、设备紧急排水系统，当瞬间水流量大于设备负荷时，紧急排放，防止污水满溢，溢通口口径与进水口相同；
21、设备需配备专用的污泥、油脂收集装置，容积不大于60L；
22、设备在运行过程中应无渗漏，设备箱体焊缝应平整，表面无毛刺；
23、隔油一体化设备应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、经济合理适用，经隔油设备排出的含油废水满足规范《污水排入城市下水道水质标准》中三级排放标准，应满足动植物油含量≤100mg/L，悬浮物标准满足≤300mg/L，且达到南京市当地污水排放标准，确保环保验收通过；
24、控制箱技术要求
（1）隔油一体化设备控制箱采用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德/ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用寿命；
（2）隔油提升一体化设备的控制均应具有现场水位自动控制、就地手动控制两种
控制方式，实行二级管理。
（3）隔油提升一体化设备、内设停泵水位、第一台启泵水位、第二台启泵及报警
水位共三个水位。其控制要求如下。
停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作；
当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；水泵要求能交替启动；
报警水位：当水位达到报警水位时，发出报警信号。 若工作泵故障，应立即自动切断故障水泵的电源，备用泵自动投入运行；
当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示；
水泵采用直接启动方式启动水泵；
采用自动交替工作方式，以保证每台水泵的运行可靠性。每台泵应由单独开关控制，且主开关和分开关应具有选择性闭锁。
25、各主要部件技术要求
（1）、收集箱内液位开关采用连杆式，连杆和浮球材质为SUS304，防锈耐腐蚀，具有动作灵敏、防震动、防冲击等特性，并能适应污水PH值要求，具有测量准确、报警联动、密封可靠、坚固耐用等特性。
液位开关应能输出停泵水位、第一台水泵启动水位、第二台水泵启动水位、报警水位共四组信号。
水泵所用电机必须有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。
B、电缆进线密封装置
潜水电缆接入电机时采用不锈钢插接件及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。
同时在电缆末端采用树脂灌注的方式，在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
（2）密闭集水箱
集水箱壳体应采用SUS304不锈钢板焊接成型，厚度不小于2mm，应坚固耐用、抗冲击、抗腐蚀，密封性能达到气体、气味完全密封。应能承受不小于0.4 MPa的耐压要求。水箱应设有排污泄空阀，方便检修。
集水箱上应设置有进水口、出水口、排气口、泄水口等预留接口，进出水口采用法兰连接，出厂时用法兰盖板予以封堵。各连接口处应确保连接时安全可靠与密封无泄漏。
集水箱与水泵的连接处采用304不锈钢3mm厚板特制的基座连接，设有防止水泵扭动移位固定装置，以确保设备长久耐用，且减少震动，降低噪音，同时方便水泵从水箱内移出。
水泵与集水箱内管道连接要求方便拆卸，便于设备维护，连接端需有减震措施减小水泵运行时的噪音，设备运行过程中噪音低于60分贝；
（3）外露紧固体
外露紧固体采用的材料性能不低于304不锈钢。
四、对投标厂家要求
1、投标厂家应企业资质证书、营业执照、产品质量检测报告、通过ISO901国际质量体系认证标准，ISO14001环境体系认证标准，工程业绩证明等相关证书；
2、应负责对污水提升和隔油提升设备的供货、安装、运输、检验、验收、调试、试运行和配合等工作；
3、投标的厂家应确保隔油提升设备通过验收；
4、投标厂家应完全响应技术文件的技术要求；
5、对于已经中标的厂家应保证设备完好无损的运抵现场，在监理和甲方的见证下开箱检查，确保无损时才可允许安装；
6、应预留污水进出水口的接口，便于水电施工单位接驳；
7、安装完成以后应调试运行，保证设备满足功能要求；
8、应对物业管理部门进行知识培训和操作管理，使设备良好运行和有秩序的管理。
9、运行中如遇到设备出现故障问题，维保部门应尽快做出响应，并有周到的维修服务。
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