芳菲四月，全国磷化工污染防治暨资源化利用技术措施现场培训会在德阳隆重召开。宏达股份作为现场调研考察点，聚焦了全国环保精英的目光。
随着水资源的日益短缺和水污染问题的日趋突出，用水成本和废水处理成本剧增，如何实现废水最大程度的循环利用就显得尤为紧迫。宏达股份实现了所有工艺废水全封闭循环利用，用的是什么“妙招”呢？
抓源头 多渠道控制废水总量
对原水进行净化，生产用水全部采用两级沉降加表面过滤处理，提升给水水质，减少了循环废水量。生产装置清污分流，清水和污水分别采用独立的循环系统，清水在装置内部循环使用；污水内循环利用后,通过封闭的输送系统送至污水总站处理，较大降低污水量。生产装置用水进行梯级利用，将设备冷却水作装置其他地方的新鲜水供给，最大限度循环利用。
控过程 强化中水利用成效佳
公司各生产装置产生的工业废水，经污水处理总站收集处理，达到生产用水指标后，全部返回生产系统循环使用。生产装置工艺废水、初期雨水、磷石膏堆场的淋溶液收集汇流到污水处理总站，通过综合处理每年回收磷约800吨。
强成效 坚持绿色可持续发展
宏达股份始终践行“与蓝天碧水相伴，实现绿色可持续发展”的企业环保理念，水资源循环利用率达100%，仅磷化工生产基地每年即可节约新鲜水130万吨，节约费用300余万元。
宏达股份工艺废水全封闭循环利用，在变废为宝的过程中实现了节约能源和保护环境的“双赢”，成为废水循环利用和水污染治理方面的行业典范。
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