丞燕工厂生产基地

不知你在食用丞燕产品的时候是否好奇我们产品中的植物是如何加工制造而成的呢？下面，就让我们一同探秘工厂制程,认识一下丞燕如何运用先进科技保存植物营养。

冷冻干燥法

自古以来，人们一直在导求保存食物的最佳方法，尽可能使食物保存得长久一些。发展到现今，人们对食物保存的要求已经并不局限于新鲜，而更注重食物的味道、营养以及食用方便性。

丞燕本着“追求完美”的精神，致力于寻找一种制造及保存食品的最佳方法，力图使产品的营养在制造过程中不流失。研究结果表明，冷冻干燥法能有效保持食物的新鲜、营养及品质。经过冷冻干燥法处理过的植物，能保存自然界中新鲜植物所含的营养成分。

水有三个状态，固态形式下为冰，液体便是我们日常所见的水，而气态则为蒸汽。冷冻干燥法简单来说，就是把急速冷冻的植物置于真空状态下，使其中的水分从固体状直接转变为气体挥发掉，从而完成干燥过程。

(新鲜草莓与冷冻干燥草莓对比图)

步骤一：清洗、过滤与浓缩

这一步骤可视为冷动干燥的准备阶段。我们首先要将原料进行清洗，如果有必要还需对植物进行过滤或者浓缩。

步骤二：急速冷冻

在真空冷冻干燥过程中，需要先对被干燥的植物进行急速冷冻。

技术难点：

*必须严格控制冷冻温度（通常在-50至—80度）。

如果冷冻温度不够低，则植物中的水分可能没有完全冻结，在真空蒸发时会破坏制程；而若冷冻温度太低，亦可能带来破坏，并会增加不必要的能量消耗。

*必须使温度急速下降至所需温度。

如果温度无法急速下（例如我们日常生活中的家用冰箱的冷冻室，由于植物放入后温度是缓慢下降的），在冻结的过程中水则会凝结成晶体，而刺破植物细胞，导致植物变得透明、变成糊状。因此我们必须确保温度急速下降，以保证植物细胞的完整性。

因此，在我们的制程中，工程师们会严格计算控制每种材料冷冻所需要的时间与温度，以确保过程的精准。

步骤三：干燥

在真空状态下，将温度控制在固定值，让冷冻后材料中凝结成冰的水分直接转化为蒸汽从而蒸发掉。

技术难点：

这个过程序必须确保干燥室为真空状态，并保持一定的压力与温度，稍有偏差则可能破坏真空状态，进而破坏植物本身，导致植物呈现空气干燥后的状态：皱缩、溃烂和发黑。

一阶干燥：将温度控制在一个值，约可蒸发掉植物的95%的水分。

二阶干燥：一般干燥植物含水量约6%，本着精益求精的态度，我们在完成一阶干燥后，仍会将温度稍稍调高进行二阶干燥，以蒸发剩余的水分。

经过两个阶段的干燥，我们方能得到最终的干燥植物，而干燥完成后的植物所含水分约在1%—4%。

冷冻干燥法对工序的要求十分严格，须均匀恒温恒压地保持干燥室的状态，不仅费时且对能量的消耗也很大，因此十分不易。举例来说，冷冻干燥一个完整的草莓一般要花3—4天的时间，即便将草莓切片后二燥亦需14—16个小时。

冷冻干燥法的优点

冷冻干燥法是对植物最柔性的处理方法。

1. 保留完好的营养成分

   由于是在温度相对佷低的真空状态下将冰转化为蒸汽从而进行干燥的，因此植物中的大多数营养成分被完整无缺地保存下来。

2. 保留原味

   低温可以避免植物中的糖分被烤焦，低温还能使成品保留原有的自然风味和芳香。

3. 保留食品原有的外形、色泽和构造

   冷冻干燥后的成品不会产生任何收缩。一个经过冷冻干燥的草莓，无论在外形或是体积上，都与新鲜的草莓相差无几。

4. 加水后，能快速、完全地还原

一个被彻底冷冻干燥的植物在显微镜下会呈现出蜂窝状外表：细胞在释放水分后，保留下了营养纤维和固状物。这样，它的整个 构造就得到了完好的保存，使植物易于再次快速水化。

需要注意的是，因此特性经冷冻干燥过的植物，一旦暴露于空气中，就很容易吸收潮气，必须用密封袋来保存

5. 常温下能长久储存，而不需任何防腐剂，纯天然的制造浓缩过程，无需再加防腐剂和添加剂。

6. 无需高花费的冷藏。

7. 冷冻干燥加工过的食物重量轻，易于携带和运输，且运费较低。

8. 使食品更浓缩。

喷雾干燥法

有些植物的营养成分会因高温而丧失，对这些植物来说，冷冻干燥是绝佳的浓缩保存方法；然而，有些植物却需要一定的温度以去除毒性，对这些植物而言，喷雾干燥法则是再理想不过了。以大豆为例，其浓缩过程需要一定的温度，以去除一种叫做胰蛋白酶抑剂（trypsin inhibitors）的物质（这种物质会租碍消化和分解蛋白质）。

喷雾干燥法就是通过不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。因此技术所使用的温度并不是很高，所以它可以有效保留食品的味道、色泽和营养。

喷雾干燥法就是通过机械作用，将需干燥的原料，经由喷雾分散成极细的微粒，再与热空气接触，从而瞬间除去水分后得到干燥的固体粉末。

喷雾干燥的实际步骤：

步骤一：浓缩与雾化

喷雾干的首要步骤是将材料进行浓缩与雾化。浓缩后的原料被输入雾化器中一个高速运作的转轮将其雾化，从而使其变为微粒子状态。

技术难点：

由于喷雾干燥法的喷口径细微，仅为100至200um，因此对原料要求相当高：

*若浓缩液为纯液体，则其中的营养成分将在雾化后的蒸发过程中随 水分一同挥发，无法行到干燥的固体粉末。

*若浓缩液中含有过多植物原本的纤维，则可能堵塞喷口，并可能导致干燥所得的粉末不均匀。

因此，我们在浓缩后的原料中，加入麦芽糊精，以便得到均匀细致的粉末颗粒。

麦芽糊精是一种无色无味的天然粉末，属于淀粉的一种，且极易溶解于水。

步骤二：干燥

这个过程在一个可控制温度及气流的干燥罐中完成，干燥罐通常有几层楼高，原料从最上端的雾化器中喷出，经过中间的热空气后，其间的液体被蒸发掉，干燥的固体颗粒落下在罐底。为了使最终的产品符合标准，微粒接触热空气的时间必须恰到好处；同时干燥罐里的状态也要受到良好的控制，因为干燥罐体积大小和气流状况都会影响到产品的营养。

步骤三：分离

第三个步骤将气流中的粉末能过分离器收集到一个容器中。这样形成的最终产品就可以进行包装或与其他成分混合了。

喷雾干燥的好处

1. 喷雾干燥的原料经由喷雾分散成极细的微粒，增大了水分蒸发面积，使得干燥过程能够瞬间完成。这便使得喷雾干燥法可以将原料的营养价值完好保存下来，并且保有原料原始的口味。

2. 干燥所得的粉末细腻且可以快速溶于水中，常用于粉末类产品。

由于喷雾干燥法所得的粉末较细，灌装可能产生静电，因此制造商 常常会对粉末进行造粒以便灌装。

喷雾干燥法通常被用于去除原料中的水分。除此之外，它还有着其他多种用途，如：改变物质的大小、外形或密度；它能在生产过程中协助添加其他成分，有助于生产质量标准最严格的产品。因此，它也常常被用于制造成过程中的最后一个步骤。

在丞燕追求完美的路途中，我们不断学习、不断成长，始终至致力于以先进安全生产制程应用于制造中，力求将最完美的产品呈现给世人。在丞燕，我们采用了冷冻干燥法与喷雾干燥法这两种先进的技术，生产出安全的营养佳品，方能冠以“丞燕”之名。

丞燕是研究植物的专家，自行设计了许多加工设备及方法。

丞燕根据不同植物的属性，选择不同的加工方式。冷冻干燥与喷雾干燥只是丞燕常用的方法之一。

蒸馏法

大多数纯精油是经由蒸汽蒸馏的方法从植物中提取出来的，是最普遍的提炼方法。利用蒸汽蒸发出植物中的精油，透过快速冷却将水油分离后得到精油。余下的水，又称纯露，同样芬芳怡人。诸如玫瑰、茉莉、薄荷、香茅及薰衣草等植物，皆是运用蒸馏法萃取出精油。

榨磨法

榨磨法是透过榨压植物的果肉、种子或皮来获得精油，被大量应用于柑橘、柠檬、柳橙或葡萄柚。

超临界流体萃取法

超临界流体萃取法（简称SFE）采用最先进的物理萃取技术，以CO2作为超临界流体（在特定的温度与压强下，具有极佳的溶解度）来进行萃取、分离和纯化，得到纯度极高的精油。透过这种工艺萃取的精油不添加任何化学制剂，安全无毒、天然芬芳。以该工艺萃取的精油高浓度，十分珍贵。

超日监界流体—CO2

CO2在普通的压力与温度下，呈现气体状态。然而当处于特定的温度

31.3度与压强72.9tm时，则转变而成液体，具有极佳的穿透力与溶解度，且安全无毒、不易燃爆。在转化为常温常压状态后又会变为气体挥发入空气中，安全无毒、无添加，不会带来任何污染。

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