热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如图2所示。热管的受热段置于热流体风道内，热风横掠热管受热段，热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热流体的风道之外，汽--水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水（饱和水由下降管输入），并使其汽化，所产蒸汽（汽、水混合物）经蒸汽上升管到达汽包，经汽水分离以后再经主汽阀
输出。这样热管不断将热量输入水套管，通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环，达到将热烟气降温，并转化为蒸汽的目的。
解决了实际工作中的积灰问题是热管换热器
普遍受到欢迎的因素之一。用于工业锅炉余热回收的热管换热器,由于烟气粘度很小,只要求得一个最佳风速(10m/s)及采用吹灰管,换热器不仅不会积灰,反而可不断磨刷垢层、更新换热表面,保持高效换热。内燃机尾气中的烟气呈粘性,且烟气流速不能过高,烟灰在热管上逐渐沉积,降低了热管的传 热性能 。 有效的解决办法有 : 换热器采用可拆卸 结构 , 定期拆卸 、 清洗热管 ; 防尘剂的应用 :LDEF 低温防腐剂可以降低与受热面接触的那一层烟气 膜的露点 , 中和在受热面己凝出的硫酸 , 催化氧化 受热面上的碳黑 , 使其得松散 、 易吹落
烟气余热回收是指利用换热器从各种烟气中提取一部分热量加以利用。它是节能工作的一个重要方面,其节能效果显著。
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