简介
煤化工是以煤为原料,通过一系列化学反应将其转化为气体、液体、固体燃料及生产出各种化学化工品的工业。基于生产工艺与产出产品的差异新型煤化工过程大致可分为煤焦化,煤气化,煤液化以及下游化工产品。如烯烃以及油品发展的新型煤化工过程。
新型煤化工废水主要来源于上述3条生产链过程,主要包括:煤焦化过程中粗煤气冷凝水循环使用后的排污水和煤气净化过程中产生的洗涤废水;煤直接液化和煤间接液化制油过程中产生的废水;以净化后的煤气为原料生产下游烯烃,化肥等过程中产生的废水。
煤化工废水特征
煤化工废水中污染物浓度高,难于降解,由于废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难。废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5t。废水危害大,煤化工废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
煤化工废水处理工艺
煤化工废水注意事项
1、控制进水水质水量
根据废水主要来源水质水量的原始统计数据,以及设计方案的规定,进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求。
2、废水预处理
为降低后续生化处理负荷,减轻有毒物质的冲击负荷,同时为稳定后续生化处理效果,利于操作管理,废水进入系统以前需进行预处理。预处理过程应注意以下几点:
1 控制进水COD含量,进水COD波动过大,会对系统运行带来很大冲击。因此,根据设计要求应严格控制进水COD在设计要求范围内。
2 控制进水水温来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5#、6#焦炉蒸氨废水因水温很高,需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调节池。
3 控制进水中油类含量煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油处理(含油低于30mg/L),使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后,再排入调节池。
4 降低氨氮部分蒸氨废水先通过固定氨分解装置,将其氨氮浓度由800mg/L降低到250mg/L后,排入调节池。
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