喷涂喷漆有机废气(VOCs)处理技术方案

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目录

⊙一、项目概况

⊙二、设计依据、标准

⊙三、设计原则

⊙四、设计范围和规模

⊙五、设计标准

⊙六、原有工艺设施分析与改造内容

⊙七、工艺原理

⊙八、主要处理设备设计

⊙九、主要设备型号及规格

⊙十、产品质量保证计划、措施、控制和服务

⊙十一、服务承诺

一、概况

公司在运营期间产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。

为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。

二、设计依据、标准

1、；

2、

3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）

5、《通风空调工程施工及验收规范》

6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。

三、设计原则

⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；

⑵采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用

⑶工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；

⑷处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便

四、设计范围和规模

（1）原有工艺设施分析与改造

（2）设备设计及选型；

（3）废气治理平面布置及工艺设计

（3）工程概算。

（4）设计总气量：86000m³/h 

五、设计标准

1.设计污染物浓度

厂方未提供准确的监测数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值

设计有机污染物浓度见表1：

表1 设计处理污染物浓度

项目	苯（mg/m3）	甲苯（mg/m3）	二甲苯（mg/m3）
浓度	60	110	180

2．排放标准

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准；

执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表2；

表2 设计处理排气污染指标执行标准

项目	苯（mg/m3）	甲苯（mg/m3）	二甲苯（mg/m3）
浓度	≤12	≤40	≤70

六、工艺设施分析

工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由八个排风支管汇入排风主管，进入水喷淋系统，在喷淋室中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为1.5秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，最后再进入低温等离子，通过调节适当的风速使废气中的有害物质彻底电离。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。

具体工艺流程图如下

 

七、工艺原理

   其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子，正负离子，激发态粒子和具有强氧化性的自由基，它些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成得无害气体分子。同时产生的大量OH,HO2,O等活性基和气化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。

等离子体中大的高能电子可使负性高的气体分子（如氧分子、氮分子）带上电子而成为负离子，它具有许多良好的健康效应，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，被人们誉为“空气维生素” 、“长寿素”。

等离子体的净化作用还具备显著生物的效应，发生静电作用在各种细菌，病毒等微生物表面产生的电能剪切大于细胞膜表面张力，使用细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡，因此低温等离子体除臭技术具有优秀的杀菌消毒之功效。

以上所述显示，低温等离子体技术不仅可以净化空气，同时还可以杀毒染菌，从而使空气维持在自然、清新的状态，这是其他任何技术方法无法比拟的。

功能特点：

具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物

防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护.
设备体积小，结构紧凑，工艺成熟
设备投资少，运行成本低
安全稳定，维护方便，使用寿命长
净化效率高，无二次污染

八、主要处理设备设计

1． 风机选型

型号：4-72-10C

风量：34952 m³/h

风压：1364Pa

电机功率：18.10kw

转速：1000r/min

数量：1台

2.风管设计：

主风管：

尺寸：800×800mm

材料：δ1.0mm  白铁皮

3.水喷淋装置：

（1）型    号：KD-17190

处 理 量：144000m³/h

气流操作速度：2.0m/s

外形尺寸：10000mm×4000mm×2500mm

进气口尺寸：1000mm×1000mm

材  质：A3钢（防腐、防锈油漆二度涂涮）

产  地：自制

数  量：1台

（2）循环水泵：

尺    寸：2.00×1.00×1.50m

制作形式：砖混结构

抗渗等级：S4

布置形式：设置于水喷淋附近，并位于地下

4.干式过滤器

塔尺寸：L×B×H=500mm×5000mm×3000mm

空塔气速：4.86m/s

水雾净化效率：>90%

数量：1台

5.安装简易图及复合设备相关参数

 

（以上为安装简易图）

设备基本参数：

型号：HXDLZ-900

处理风量：144000m³/h（单套）

外形尺寸为：1967*1230*1370（mm）（5台）

风口尺寸为：1110*1010（mm）

功率：30kw

能效：有机废气去除率90%以上

 

主要设备型号及规格

序号	项目名称	型号规格	单位	数量	备注
1	水喷淋装置	处理量144000m3/h	套	1	业主自建循环水池
2	水泵	WQ39-70-15	台	1
3	低温等离子	处理量144000m3/h	套	1
4	电场		m3	45
5	干式过滤器	处理量144000m3/h	套	1
6	离心通风机	4-72-10C	台	1
7	主风管	600×800mm	米	21
8	风管弯头	600×800mm	个	3
9	电气控制系统	正泰	套	1
10	电线电缆		批	1
11	槽钢检测平台		套	1
12	管道支架		批	1
13	自动补水阀		套	1
14	系统管道阀门		批	1
15	线管		批	1
16	五金杂件		批	1
17	辅助材料		批	1

十、产品质量保证计划、措施、控制和服务

1、质量保证计划

完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。

我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。

为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。

现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。

我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。

1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；

2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；

3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；

4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。

  

 

2、质量保证措施

◇ 机构设置

我公司是以环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。

◇ 产品质量检验依据

在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。

◇ 产品质量的控制

生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。

工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

◇ 零部件检验

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。

◇ 外购件、外协件的验收

外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。

 

◇ 整机检查  综合分析

整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。

3、质量控制和服务

◇ 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平

苏州华烯环保科技有限公司自从制造给排水机械设备以来，经过对产品精心开发与研制，以及同国内知名的大专院校合作，积累了丰富的工艺水平，在产品制造过程中制订了有关标准，保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。

关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件，有关规程规范及规定，认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品最终检验、记录。

对特殊工序规定过程监控方法，认真做好点检记录，所用设备要定期检测维护，以保证其性能满足工艺要求，检验、试验设备要保持齐全、完好。Ａ、Ｂ、Ｃ分类明确，并做好定期周检，做好记录。各工序按产品标识方法，经工序检验合格后才转入下一工序，完工检验后方可办理入库。

◇ 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施

A、设备制造的管理

在本项目合同设备产品制造过程中，我公司严格按GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》，认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡，做好生产作业计划，并遵守本项目资金使用计划，保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件，确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中，我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理，做到目标明确、责任到人，资源配备到位，职责清晰、措施得力，产品合格率为100%，让用户对制造的全过程满意，使产品完全符合合同要求。

 

B、技术服务

我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍，由设计和生产的技术骨干人员组成，他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用，同时为用户服务程序组织外，还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干，建立了一支专门的技术服务和培训队伍，根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。

◇ 质量体系和检验管理制度

我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，建立完善质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。

◇ 质量方针

以质量求生存，向市场提供一流产品

以信誉求发展，为顾客提供满意服务

◇ 质量目标

Ⅰ、按GB/T19002-ISO9002建立实施产品质量保证体系

Ⅱ、交付产品100%合格

Ⅲ、为顾客提供满意服务，产品终身维修

◇ 组织及职责

在总经理直接领导下，成立工程项目工作组，由生产技术经理任组长，有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序，特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。

◇ 质量体系

在合同产品设备设计制造等全过程中，我公司将完全采用ISO9001：2000标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成，覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证，满足本项目合同要求。

 

◇ 产品售后服务

我公司负责从设备制造到整台设备的交付使用，在设备生产和交付使用期内，由我公司负责设备的现场安装调试。

我公司保证设备在进行安装、调试和运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零、部件可方便地得到修理和更换。

设备在使用期间，凡发生质量问题，我公司均能够及时提供业主的技术服务要求，在质量保证期内，业主发出通知后，我公司及时地提供维修服务，免费修理或修理更换损坏的零、部件，以保证设备正常运行。

◇ 售后服务计划

① 服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。

② 具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。

十一、服务承诺

我公司集设计、制造、施工、调试、售后服务于一体，“一流的技术、优质的施工、满意的售后服务”是我公司的宗旨。

1、关于施工工期与进度的说明

由于其他区域施工将可能对本工程施工区域、施工顺序、施工相关节点产生影响。我方将充分考虑施工区域的调整、交叉施工对工期的影响，并采取积极措施，力争按合同约定工期、质量要求移交。

我方承诺，将与本项目其他施工单位协调，使有关的安装能配合工程进度，按照双方约定计划的工期完成每一阶段的工程任务，并能根据工程的实际情况积极作出响应和调整。

设计生产工期：15个自然日

建筑施工工期：10天晴天

设备安装及调试工期：10个自然日

2、施工前期承诺

我公司将积极按贵公司要求进行此项目的前期工作，配合贵公司有关方面的调研工作，并在施工图设计前派专业技术人员对贵公司进行现场考察，以确定最合理的实施方案。

3、施工过程承诺

施工过程中，我公司将按合同工期要求编制切实可行的施工网络计划，按计划组织施工。施工人员持证上岗且有5年以上相关工程经验，并指派一名环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。施工完全按国家现行规范及贵公司要求实施，工程材料全部采用国标优质产品，确保工程保质保量按期完成。

4、调试验收期承诺

（1）.工程安装完工后，我公司积极配合贵公司组织环保部门对该项目进行竣工检查，办理有关环保手续。

（2）.派专业技术人员进行调试并提供详细操作规程、讲解工艺原理、现场指导操作、传授日常管理经验及异常情况对策，配合贵公司接待环保部门进行项目监测及最终验收，协助贵公司办理环保部门核发的排污许可证.

（3）.移交整套工程竣工资料及各设备厂家联系方式等。

5、售后服务的承诺

（1）.工程移交后，我公司对提供的设备材料在规定的时间内实行“三包”（包修、包换、包维护）。在合同保修期间工程出现问题，在接到贵公司书面通知后，24小时内给予答复；需现场解决的，48小时内到达现场，当场解决不了则以书面形式确定解决方案。

（2）.定期回访，了解系统运行情况，认真处理贵公司反馈的意见，做好工程技术指导。

（3）.我公司对整个工程终身技术服务，并希望能与贵公司建立长期合作关系，进行技术交流与互访，保证废气处理系统长期稳定达标运行。