水处理之隔油器概述

2023-05-10 14:56:27

如何进行水处理?

捷诚环保为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——隔油器。

隔油器,其各项技术参数均按照国家标准《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)中第4.8.2A条对隔油器之规定的技术参数和要求设计的,从而大大提高了隔油器的除油效果,其内部构造更加突出了油水分离功能。隔油器适用于不同用户、不同场所各种食堂档口、营业餐厅使用。隔油器安装方式可分为地上式、悬挂式、埋设式,选择埋设式要考虑操作空间。材质可选用不锈钢、碳钢材质。

201691日中国第一本隔油器国家标准图集正式出版,图集编号16S708,标志中国高效自动隔油器正式有了国家标准。

所谓隔油器,就是将餐饮含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备。

一、主要分类

按材质可分为:不锈钢、碳钢防腐隔油器、碳钢喷塑隔油器。

按安装方式可分为:地上式隔油器、地埋式隔油器、吊装式隔油器。

按进水方式可分为:明沟式隔油器、管道式隔油器。

按有无动力可分为:普通隔油器、自动隔油器。

按排油方式可分为:刮油隔油器、液压隔油器

二、主要原理

含油废水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档,提高了油水分离功能,应用导流分离原理以及紊流层流的辩证关系,使废水流经油水分离器的过程中,流速降低,通过增加过水断面从而降低流速(≤0.005m/s),增加废水的水力停留时间,并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上,外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L)。


三、适用范围

隔油器广泛应用于大型综合商场、办公写字楼、学校、军队、各类宾馆、饭店、高级招待所及营业性餐厅所属厨房排水管隔油清污之用,是厨房必备的隔油设备,以及车库排水管隔油的理想设备。除此之外工业涂装废水等含油废水有也运用。

四、产品特点

隔油器整体特点:全封闭结构,无臭无异味残渣拦截易清理。高效多级油水分离技术-聚合浮力排油,免维护设计结构紧凑、设计简洁、技术可靠辅热技术保障多不饱和油脂常温下的凝固现象设备一体化设计,紊流系数小,分离更高效。操作简单、维护费用低油污回收,节能减排自动排油,流体力学结构设计固液分离区与重力分离区一体化设隔油器重力除油区一类50-60% 一级除油区二级紊流抑制设计结构去除粒径30毫米以上 水温设计温度5度以上 低于5摄氏度采用辅热技术紊流系数小,水流条件好隔油器聚合除油区25-35%(核心技术) 二级聚合除油区介质采用亲油、耐油、疏水去除粒径-10微米以上污水提升器 污水排放设备 无阀污水排放设备 无阀污水压力排放设备 双面釉钢板水箱 隔油器 油水分离器 污水强排设备/装置 污水强制排放设备/装置 高效污水压力排放设备

五、结构形式

隔油器结构原理: 隔油器主要由流入口、杂物箱、隔板、箱板、盖板、流出口及排水口罩等结构组成,大致可分为截流分离区和净化排水区两大功能区。 截流分离区主要是将含油污水中的固体杂物(菜渣等)截流除去,并利用重力分离法将油、污泥、和水逐步分离;净化排水区则将处理后的中水进一步沉淀分离,最后经排水口罩过滤排出,从而实现对含油污水的高度净化。

六、执行标准

隔油器的各项技术参数指标均按照国家标准《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中第4.8.2条设计。

七、全自动隔油提升一体化设备技术条件

 1、技术标准 

产品应符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)、《隔油提升一体化设备行业标准》CJ/T410-2012《污水排入城市下水道水质标准》CJ 343-2010及《潜水排污泵》CJ/T3038-1995的要求,质量合格。

2、设备性能参数

1)工作电压:380V±10%      

2)电源频率:50Hz±5% 

3)功率:*KW             

4)水泵扬程:*m 

5)水泵流量:L/s        

6)设备外形尺寸:满足隔油和提升参数要求

7)安装方式:地下负一层、负二层设备间落地安装。

8)性能要求:满足设计提升的流量、扬程能力要求。 

3、设备功能要求及实施措施 

隔油提升设备具有自动除渣功能、集泥排泥功能、油水分离功能、集油排油功能,污水自动提升排放功能,并有防止废水中的恶臭气味传播措施、防止油脂结块措施以及防止设备满溢措施。

 功能实现具体实施措施:

1)自动除渣:杂物自动分离机

2)集泥排泥:一级集泥排泥+二级集泥排泥

3)油水分离:平(层)流物理分离原理+油脂聚结装置+二次物理分离+辅助加热装置 

4)集油排油:非对称锥形集油装置+机械自动排油装置+手动液压排油装置 

5)污水自动提升排放:三点液位控制+污水泵+智能控制系统

6)防恶臭气味传播:密封结构+通气管 

7)防油脂结块:设置加热装置 

8)防设备满溢:设置专用溢流管 

9)控制系统:PCU单片机+工艺联控 

 

4、设备配置及要求 

1)设备结构形式:一体化成套设备;

2)配套水泵台数:2台污水泵; 

3)液位控制方式:采用精确的连杆式不锈钢液位浮球开关 

4)运行状态:工艺联动,可持续运行;

5)电机性能:防护等级:IP68,绝缘等级:F级; 

6)电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz

7)进水形式:水平法兰接口,连接进水法兰前需要12米的缓冲管; 

8)出口形式:垂直法兰接口; 

9)通气管:垂直直通接口,DN50 

 (10)  溢流管:带卡箍水平直通接口,DN80 

11)机械格栅除污:设有杂物自动分离机,能自动拦截污水中的较大的固体杂物并自动归集到垃圾桶。 

12)机械自动排油:油脂自动分离收集并自动排放到集油桶。独特非对称锥形浮油收集结构,快速高效收集浮油,操作简便。 

13)电加热装置,恒温加热显示,对于易于凝结的动物油脂进行加热,便于自动排出油脂;

14)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm,箱盖为了方便日常维护,使用1.5mm的不锈钢板,箱盖含有提手和搭扣,便于检查维护; 

15)控制系统:控制箱采用嵌入式单片机控制系统,主要元器件为施耐德品牌。

 5、材料及配件明细与品牌(厂家)要求: 

1)水泵:采用品牌污水泵; 

2)电气元器件:主要元器件为“***”品牌。 

 6、设备运行要求 

1)当污水进入设备时,杂物分离机应能截留大颗粒(直径10mm以上)固体杂质,含油废水及直径小于10mm的微小颗粒固体杂质流入集泥排泥装置内。

2)进入设备内的油污废水自动分离,油脂快速分离聚集到隔油排油装置内,饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置,油水分离后的污水自动流入污水提升箱内。

3)杂物和油脂机械自动归集排放,日常只需更换杂物桶和集油桶,维护操作简单。

4)污泥采用二级收集分离措施,需定期手动排放到污泥桶,操作简便。

5)污水提升箱内的污水在达到设定液位时,水泵即自动启动,提升排放污水。

6)当液位控制失效时,设有超限水位强制启动水泵和声光报警。 

7)双泵配置,交替运行,互为备用。

8)加热装置设有恒温措施,也可手动启停加热装置。 

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