整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。
格栅安装的基本要求
1、格栅前的渠道应保持5m以上的直管段,渠道内的水流速度为0.4-0.9m/s,流过栅条的速度为0.6-1.0m/s。
2、放置格栅的渠道与栅前渠道的连接,应有一个小于20的展开角。
3、格栅的安装角度,人工清渣时为45°-60°,机械清渣时多为70°-90°。
4、通过格栅的水头损失,一般为0.08-0.15m,因此栅后渠道比栅前相应降低0.08-0.15m。
5、格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6-1.0m/s计算而得的,但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。
6、格栅上部必须设置栅顶工作平台,其高度高出栅前最高设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施,两侧平台过道应不小于0.7m,正面过道宽度在人工清渣时不应小于1.2m,机械清渣时不小于1.5m。格栅
格栅选型应考虑的原则
1、格栅分人工格栅和机械格栅两种,为避免污染物对人体产生的毒害和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制,应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时,机械格栅的动力装置应有防爆设施。
2、要根据污水的水质特点如ph值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。
3、大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。第一道使用粗格栅(50-100mm)或中格栅(20-40ram),第二道使用中格栅或细格栅(4-10mm)。
4、常用格栅栅条断面形状有边长20ram正方形、直径20mm圆形、10mm×50ram矩形、一边半圆头的10mm×50ram矩形和两边半圆头的10mm×50ram矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时最好采用矩形断面。
5、格栅一般安装在处理流程之首或泵站的进水口处,位属咽喉,为保证安全,要有备用单元或其他手段以保证在不停水情况下对格栅的检修。
6、为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅问内,大中型格栅间要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。