炼油厂针对近期循环水指标波动，氯离子超标，将会影响到生产装置冷换设施的平稳运行。炼油厂积极采取多种应对措施，加强循环水系统管控，做好水质调整及管理工作，保证水质指标达标运行。
炼油厂召开循环水运行专题会，召集服务商和水汽车间、对循环水系统出现的问题分析研究，制定解决方案，落实责任，切实抓好水系统的稳定运行。
首先他们要求一、二循服务商投加的药剂必须使用无氯配方的杀菌剂，药剂的调整和配方定期提供给炼油厂，服务商解决浓缩倍数高的问题，将有利于降低氯离子浓度。加强日常管理，采用新设备、新工艺、新技术，彻底解决氯离子高的问题。控制循环水的补水--回用水氯离子，超滤、反渗透膜到货更换后，将回用氯离子控制在工艺卡片范围内。进入夏季高温运行阶段，水质处理难度加大，按规定投用循环水系统的旁滤，加强排污，对水质改善发挥重要作用。
由生产运行科组织牵头，循环水服务商、使用单位共同对装置的循环水冷却器定期排查，及时发现循环水压力低，出现负压现象、存在。重点对循环水出入口温度、压力、流速等值密切监控，及时调整，做到早发现问题早处理，防止对其他冷换设备带来不利影响，确保循环水系统高质量、高效率平稳运行。
通过加强循环水管理，预计一周后炼油各装置的循环水系统将向良性循环、装置稳定、达标优化方向迈进。 （炼油厂生产运行科 曹萍）