河北保定:大力发展循环经济,形成闭合水循环模式,高阳县污水循环利用率逾60%

通讯员/杨弥　记者/徐华

　　日前，在位于保定市高阳县的河北宏润新型面料有限公司印染车间外的热能转化池旁，冒着热气的浅褐色印染废水迅速注入池中，随后降温的废水经过预处理后，顺管道排入100多米外的高阳县污水处理厂。

　　高阳县是河北省的纺织大县，毛巾产量约占全国总量的1/3。为了把纺织产业做大做强，该县大力发展循环经济，形成了印染废水处理转化为灌溉用水、或经再处理回用于印染的闭合水循环模式，目前，全县废水循环利用率达到60%以上。

　　打通水循环经济链条，污水处理厂是其中重要的一环。高阳县采取政府主导、企业运作的模式，建设了全省最大的县级污水处理厂，日处理能力20万吨，管网配套100多公里。目前，全县印染企业产生的污水，通过管道都可汇集到污水处理厂，经过深度处理后，达到城镇污水处理厂排放标准中的一级A标准。

　　走进高阳县污水处理厂，废水在调节池内上下翻滚，经过折板絮凝池、水解酸化池等工序处理后，流到巴氏计量槽内的水已经变得清澈透亮。按照厂方负责人的说法，经过处理后的水，水质甚至高于农业灌溉用水的水质标准。

　　纺织是水中求财的行业，要充分发挥每一滴水的作用，努力实现新鲜水趋零消耗、废水趋零排放。为加强对污水的深度处理与利用能力，该县在建设污水处理厂的基础上，近年来又投资8380万元启动了再生水利用工程，该工程采用“超滤+反渗透”工艺，处理后的水能达到地表I类水质标准。

　　还是在高阳县污水处理厂，再生水车间是厂内工艺流程的最末端。在这里，已经达标的出水再经过超滤和反渗透设备，进一步滤掉细菌、金属离子等比水分子大的杂质微粒，处理后的出水甚至可以直饮。

　　在河北宏润新型面料有限公司印染车间，一个个重约200公斤的纱笼被放入染缸进行印染。染缸里的水就是采用上文提到的超滤反渗透工艺处理过的再生水。印染用水对水质要求很高，自来水中常见的钙和镁离子都必须去除，否则影响印染质量。而经过处理的再生水就很好满足了这一要求，染出的纱线色泽也更为鲜艳饱满。

　　目前，高阳县污水处理厂日处理工业污水及生活污水18万吨，其中有12万吨用于农田灌溉和县城景观用水，另外6万吨，作为经“超滤+反渗透”工艺处理过的再生水，供给河北宏润新型面料有限公司等4家纺织企业回用于生产，年可节省地下水近2000万吨。

　　污水经过再处理后回用于生产，不仅节约了地下水资源，还降低了企业成本。经过深度处理后的再生水回用于印染，染出的纱线色泽鲜亮，染料可节省10%到15%，用水量节省20%，真正实现了经济利益和社会效益的双赢。

　　为进一步推进水循环利用率，目前，高阳县正在全力推进总投资1.98亿元的污水处理厂深度治理工程，该工程将进一步升级改造平流式酸化池、曝气池、折板反应池等，届时出水COD和氨氮的浓度将分别降至40mg/L和5mg/L，其他指标满足地表V类指标。同时，加快建设污水处理三期工程，预计2018年10月试运行，正式运行后，县污水处理厂日处理污水能力将达到26万吨。

原文出处/河北日报