【两增两降三优化】樊明蓓:我们乐意用付出来换取今天的安全环保

        无意中翻看记录突然发现，乙烯厂公用工程联合车间在水质控制过程中摒弃氯气，改为次氯酸钠，仅仅一年有余。可在我的印象里,却感觉,对于氯气的操作，已经是很久以前的事情了。

       两者的作用均为杀死水中的微生物,从而达到满足水质的目的，可药剂成本却相差了数十倍。自公用工程联合车间三、四循开工以来,可谓是铁打的循环水场，流水的药剂厂家。短短几年间，先后更换了四个药剂厂家。不为别的，只为让我们的水质更好。可自从补水中增加了回用水、杀菌剂又由氯气改为次氯酸钠后，这水质控制就成了横在药剂厂家面前的一座大山。

       想当初，药剂厂家一个人就能搞定的事情，现在需要他们一个团队来解决。车间职工打趣的对他们说：“再坚持一段时间，你们就可以来这边上岗了。”他们也苦笑道：“这是我们接手的最累的摊子了，系统这么大，可这次氯酸钠的效果真是……”看着他们从白班一直忙到中班，我们也只能默默的说声加油了。

       可既然这么麻烦，为什么要把更换为次氯酸钠呢?

       似乎是有点自讨苦吃的意味。2017年公用工程联合车间青工创新创效项目里有一条，就是对次氯酸钠的投加方式做了研究和调整。我们将投加方式从原本的自动投加改为了手动、定点投加后，循环水水质的对应的指标相对稳定了许多。可正因为投加方式的改变，各班的内操没少吃苦头，时时都得盯着次氯酸钠的投加量。工作量增加了不说，相对应的考核也增加了不少。

      这个冬季是次氯酸钠投用后的第一个冬季，肆虐的寒流吹得人骨头都疼。可对于这肆虐的寒流，车间技术员樊明蓓更在意的是水质的问题。面对旁滤间歇性罢工和次氯酸钠效果不佳带来的恶性循环，樊明蓓的脸色就如同循环水的颜色一样黑。他成天耗在现场,没日没夜的跟着作分析,调旁滤。而为了确保杀菌效果,我们每个班都得在集水池上投加额外的杀菌剂。

       次氯酸钠投用这一年，职工的工作量确实增加了不少，可安全系数却提升了一个档次。此前，氯瓶的更换，加氯量的调节，都需要职工全副武装进行操作。刚工作的时候，总能从老师傅那里听说氯气伤人的事故，师傅们还总拿它和硫化氢、苯来作比较，说氯气的毒性比它们都厉害。也因此，每次进行涉氯操作都是提心吊胆，生怕它泄漏伤人。

       可怕什么就来什么，由于氯瓶和加氯系统的连接方式比较简陋，所以更换氯瓶时，导致氯气泄漏的几率就增加了不少。而氯气泄漏应急演练则也是车间每次必练的项目。

        次氯酸钠就不一样了，由于它是液体，所以在接收和投加过程中的泄漏几率就降低了许多，且它的毒性较低。刚投用时，师傅们还常开玩笑说其就是浓度不同的84消毒液。

        自从更换为次氯酸钠后，虽然让大家操碎了心、跑断了腿，可我们都没有丝毫的怨言。原因只有一个，就是，我们乐意用这样的付出来换取这份安全、安心。