2016年1月8日，深圳裕璟幸福家园项目装配式剪力墙首吊成功，近日，。作为深圳市建筑工务署首个建筑工业化试点项目、深圳市首个装配整体式剪力墙结构EPC项目、深圳市装配整体式剪力墙结构预制率及装配率最高的项目，其集“万千宠爱”于一身，获得行业广泛关注。
2016年1月8日，深圳裕璟幸福家园项目装配式剪力墙首吊成功，近日，。作为深圳市建筑工务署首个建筑工业化试点项目、深圳市首个装配整体式剪力墙结构EPC项目、深圳市装配整体式剪力墙结构预制率及装配率最高的项目，其集“万千宠爱”于一身，获得行业广泛关注。
近日，、建筑节能与科技司司长苏蕴山、深圳市住建局副局长邝龙桂、深圳市建筑工务署副署长马岩松一行到中建科技深圳分公司裕璟幸福家园项目视察，中国建筑股份有限公司副总工程师、中建科技集团有限公司董事长叶浩文，中建科技集团有限公司副总经理、中建科技深圳分公司总经理张仲华，中建科技集团总建筑师、分公司副总经理兼建筑工业化设计研究院深圳分院院长樊则森及项目部、各参建单位负责人等陪同。
深圳裕璟幸福家园项目总建筑面积64 050㎡，共三栋，预制率达50%左右，装配率达70%，最高楼栋建筑高度98米，共提供保障性住房944套。作为深圳市建筑工务署首个建筑工业化试点项目，该项目为深圳市住建局推行的标准化设计图集首个落地项目、深圳市首个装配整体式剪力墙结构EPC项目，也是深圳市装配整体式剪力墙结构预制率及装配率最高的项目，深圳市装配整体式剪力墙结构建筑高度最高的项目。
该项目为中国建筑股份有限公司和中建科技集团有限公司联合进行EPC总承包的项目，采用EPC五化一体模式建设（设计标准化、生产工厂化、施工装配化、机电装修一体化、管理信息化）。
陈宜明总工一行参观了工具样品，观摩了现场装配式样板标准间、构件信息化管理等，并对预制外墙的吊装安放、套筒灌浆的工艺全过程以及现浇节点的铝模安装情况进行现场指导。
听取中建科技董事长叶浩文及相关负责人员汇报后，陈宜明总工表示：本项目装配率、预制率和施工质量都体现出了装配式建筑的优越性，他对项目下一步的建设提出指示：一、要积极发展EPC模式以及装修一体化，“强身健体，羽翼丰满”，通过集团EPC管理平台，集成优化生产、运输、安装及现场浇筑等装配式建造各环节之间的衔接，发挥装配式建造的整体优势；使用工厂化装修部品，整合优质资源建立品牌库，提高装修整体质量。二、升积极开发推广与装配式建筑施工特点相符合的工具及设备，推广装配式建造的广泛应用。
苏蕴山司长强调：要结合项目工程总承包模式应用情况，从前期报批报建、现场监理到后期验收等各环节，，为今后建筑工业化项目建设打下良好基础。
2017年1月8日，中建科技深圳分公司裕璟幸福家园项目装配式剪力墙首次吊装正式开始。10分钟后，首片预制剪力墙顺利完成结构吊装、定位加固、垂直度与平整度调整。
装配式建筑是目前建筑业转型升级的重要趋势所向。作为EPC“五化一体”的关键环节，装配化施工受多方高度关注，而装配整体式剪力墙是本项目装配化施工的重点体现。此次项目预制剪力墙首吊成功，是各参建单位齐心协力、团结一致、夜以继日、攻坚克难，解决一个又一个技术疑点、施工难点的成果。
此次预制构件吊装的圆满成功是一次良好的开端，为后续大面积安装起到了示范和标杆作用，是深圳市建筑工业化的开门红，为装配式建筑在深圳乃至整个华南地区的推行打下坚实的基础。
深圳市率先在住宅领域全面推广装配式建筑，成效显著。作为我国首个住宅产业化综合试点城市，深圳已将装配式建筑提升到建设创新型城市的战略高度。深圳市推出多项装配式建筑奖励措施，全面推进装配式建筑。裕璟幸福家园项目为深圳市乃至全国首个采用EPC总承包模式的住宅产业化试点项目，其意义在于：
1.项目预制率高达50%而成本增量仅为5%，成为装配式建筑新技术应用的标杆。
2.项目中所采用的高预制率的装配式建筑设计方案和EPC模式的建造形式是目前装配式建筑的全新尝试。
3.项目综合采用的装配式建筑新技术、EPC工程管理模式可确保装配式设计、生产和施工质量、工期和成本控制等关键因素，因此是工程后期营销的卖点。
此两文部分内容摘编如下：
深圳祥心路保障房（深圳）总建筑面积64050㎡，共三栋建筑，预制率达到50%左右，装配率达到70%左右。是中国建筑股份有限公司和中建科技集团有限公司联合进行EPC总承包的项目，该项目采用EPC五化一体模式建设（设计标准化、生产工厂化、施工装配化、机电装修一体化、管理信息化）。
,并附视频！
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1.设计标准化
本项目3栋高层住宅共计944户，由35，50，65平米的三种标准化户型模块组成。通过对户型的标准化、模数化的设计研究，结合室内精装修一体化设计，各栋组合建筑平面方正实用、结构简洁，满足工业化住宅设计体系的原则。1号、2号楼标准层采用一种通用户型，一种阳台，三种空调板，一种楼梯板；3号楼采用两种户型，一种阳台，两种空调板，一种楼梯板。实现了平面的标准化，为预制构件的少种类、多数量提供了可能。
1、2号楼标准层平面图
3#楼标准层平面图
本工程预制范围从地上三层开始,主要预制构件包括:预制外墙、预制叠合板、叠合梁、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等。机房层采用现浇。经计算，本工程预制率达50%，装配率达70%左右。
楼栋编号 | 预制率 | 装配率 |
1号、2号 | 50.9% | 73.5% |
3号 | 49.7% | 67.7% |
标准层预制墙板种类示意图
1号、2号楼标准层结构布置优化示意图
3号楼标准层结构布置优化示意图
2.生产工厂化
本项目住宅共分为3栋31-33层的塔楼，对于所有住宅楼层采用预制装配式剪力墙结构体系，单体建筑对外墙、楼板、阳台、楼梯、空调板等采用工业化PC（预制混土）构件，预制率较高。预制构件在工厂采用循环水养护，减少对水资源的浪费；大钢模施工大幅降低对木模板的消耗。
本项目建筑主体外墙均采用PC构件，实现外墙装饰工程免抹灰，外窗均在工厂统一安装到位，减少了现场施工工序并提高了外窗的各项物理性能。
预制墙板
叠合板
预制楼梯
预制阳台
叠合梁
预制隔墙板
常见预制构件生产线
预制构件自动流水线及抹光装置
自动划线及模板放置装置自动钢筋切割及焊接设备自动置模及钢筋放置设备
图3- 6自动布料及养护设备
3.施工装配化
采用工厂化生产的建筑预制构件，运输至项目现场采用装配式施工方式。住宅塔楼中现浇结构部分采用铝模装配式施工方式，实现较高的装配率。
预制剪力墙吊装
预制外墙安装、外架采用爬架
叠合楼板安装
预制墙体与现浇部分铝模板加固
预制楼梯吊装
梁板模板成型
楼板龙骨安装
楼板模板安装
4.机电，装修一体化
采用精装一体化设计，为电气、给排水、暖通、燃气各点位提供精准定位，不用现场剔槽、开洞，避免错漏碰缺，保证安装装修质量。一体化室内精装设计施工，大规模集中采购，装修材料更安全、环保，标准化的装修保障了装修质量，避免二次装修对材料的浪费，最大程度的节约材料。本项目采用全装修设计，保证了装修品质，装修部品工厂化加工，选材优质绿色，杜绝了传统装修方式在噪声和空气上带来的污染。
5.管理信息化
BIM设计的建筑工业化信息化管理体系，就是设计、施工全过程运用各专业BIM软件（ALLplan、Revit等）致力于为项目各相关方提供设计、生产、建造、运营的全生命周期智能化服务。BIM软件应用阶段，实现高效协同设计、碰撞检查、材料用量统计、预制率装配率计算、预制构件详图设计。CAM（BIM借力数控加工）阶段，实现BIM基础上的钢筋数字化自动加工、混凝土自动化浇筑，以及钢筋与PC构件生产的自动化融合。CAC（智能建造体系）阶段，模拟构件运输、存放、吊装各环节，实现基于BIM的施工组织设计，智能识别构件身份编码。信息化管理主线贯穿于整个项目建设全过程，实现全流程节点确认及可追溯信息记录，并基于互联网、移动终端的动态适时管理。建筑工业化智能建造体系的全过程集成数据还为项目建成后的智能化运营管理提供极大便利。
模型构建
3D可视化初步设计
#1楼BIM技术建筑及结构可视化初步设计
BIM技术水、暖、电、气专业可视化设计
1#楼BIM技术工艺深化设计
预制构件工厂化生产
基于BIM技术的预制装配式建筑信息化施工管理
BIM模型实现数据化生产信息化管理
结构专业BIM模型搭建
钢筋笼放置及模板设置BIM深化
支撑体系搭建BIM深化设计
施工方案BIM模拟流程
施工场地BIM模拟
BIM模拟指导现场预制楼梯安装
BIM模拟指导现场阳台安装
BIM模拟指导后期细部处理
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