新技术环保污水处理系统的应用技术

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近年来，随着环境保护对挥发性有机组分的要求越发严格，许多柔性版印刷企业都在使用绿色环保水性油墨，以减少在环保方面的问题。但是柔性版水墨印刷废水的排放，一直是困扰柔印企业的老大难。在柔印产品更换订单、清洗设备等工作中，会产生大量的不同颜色的高浓度废水。

使用水性墨的废水中包括色料粒子（颜料和染料），连接料（碱性可溶物质、感光乳剂或是胶质分散化学物质），辅助溶剂（酒精、乙二醇和乙二醇醚）和其他一些添加剂（蜡、增塑剂和消泡剂）。彩色的废水也是最值得关心的问题，其中的指定化学成分及粒子的数量和质量可能会超出环境所能容忍的最大限度。

废水中的悬浮物（SS）的色度高，而且化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）等水质指标值同样也很高。如果柔印水墨不经过处理，直接排放在河流或自然环境中，在自然状态下是难以分解的，就会造成环境的污染，所以必须进行废水处理，达到排放标准。

传统污水处理工艺技术，需要混凝设备、絮凝设备、沉淀设备、二沉设备、斜板沉淀设备、曝气生化设备、A/O生化设备、活性污泥沉淀设备、污泥回流设备、污泥压榨烘干设备、废水过滤设备、污泥处理设备等等。工艺流程复杂、设备种类数量多、工程总投资大、占地面积达、劳动时间长、电耗、设备损耗大、设备维修复杂、需要土建、工程交付工期长、日常运行复杂程度高、操作不方便而且不稳定。对于大多数企业而言，环保的成本与收益难以成正比。

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‍‍一组传统污水处理系统

许多发达国家的印刷企业的用水理念是，尽量减少洁净水的使用，减少污水的排放，实现水资源的循环利用。随着污水再生利用技术的不断提高，再生水在工业、农业、生活等方面都得到了越来越广泛的应用。再生水助于改善生态环境，实现水生态的良性循环。无论是从技术、经济还是途径方面来看都是缓解水危机的最佳方式之一。

过去几年，污水处理行业的产业能力发生了质的变化，这个质的变化主要由两个方面，一是污水处理厂的数目在快速增加，二是整体的处理能力在快速地增加。全国约有3000 多座污水处理厂，工业废水排放达标量2014 年是840亿吨，2015年会突破1000亿吨。排水量的变化在一定程度上也引起了质的变化。

西安海焱机械有限公司，为了适应环保水墨印刷的快速发展，为企业减少污水排放问题带来的困扰，和中国航天科技集团第六研究所下属的西安航天华阳机电装备有限公司合作，引进新型复合膜法水处理技术，通过对油墨废水成分检测分析，设计出合理高效的多层过滤机构，充分净化废水。净化后分两级使用，可以低成本回用也可以直接排放，使水墨印刷达到彻底的环保。

一、HY1000环保污水处理系统特点：

1、海焱公司吸收传统污水处理工艺技术优点并摒弃其缺点，消化国内外先进的水处理技术，对水性油墨废水采取统一的纯物理污水处理技术，非传统加药工艺，无需对不同废水水质特点采取不同的工艺技术，尽最大程度避免投资浪费，降低设备的投资成本及日常运行成本。

2、传统水处理设备，无法完全消除排水中所含的微量溶解性污染物，采用膜技术可以彻底去除这些污染物，完全达到排放标准和中水回用，以达到零排放的目的。

3、无需添加昂贵的化学药剂、添加剂等灭菌消毒药物。

4、简化了工艺流程，取代了厌氧池、好氧池、综合池等工艺装置。

5、投资费用小、运行成本低，占地面积小，处理效果佳。

6、中空纳米碳纤维膜过滤后，可以将废水中原液的主要成分回收再使用，节约药剂成本。

7、废液转化为纯净水，可以用来清洗设备和印版配件等，大量节约了用水成本。

二、海焱环保污水处理工艺原理：

1、中空纳米碳纤维膜过滤技术，是一种分子水平的高新分离技术，是一种以压力作用推动力的膜法物理分离技术。膜孔径在0.01-0.001μm，截留分子量为10万、5万、2万等。比起常见的细菌的分子量还要小百余倍，可将细菌、菌尸、细菌碎片、病毒、与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、热源等近100%截留。

2、特殊渗透膜沿着溶液自然渗透相反的方向，使溶剂从高浓度向低浓度进行渗透，而渗透膜正是利用渗透原理进行分离的液体分离膜，用于去除水中的可溶性盐类和离子。

3、进入气浮渗透过滤系统后，在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表现密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，实现固液和液液分离的过程。以实现去除水中矿物质和微生物等杂质，达到纯净水的标准。

三、设备工艺流程：

污水预处理——环氧树脂净化——污水吸取——双极活性炭吸附——中空纳米碳纤维膜过滤（进入一级储水箱——碱性水）——气浮渗透过滤——净水——二级净水箱重复回用或排放。

注：碱性中水更适合清洗墨盒、刮刀、网纹辊等。

四、设备主要技术参数：

1、主机尺寸：长3100×宽1200×高2100mm。

2、处理能力：HY1000型处理系统设计每小时净水量1吨。

3、运行功率：4-6KW

4、整机PLC智能控制。

5、进水管直径60mm。

6、出水管直径40mm。

7、设备总质量：1500KG

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五、成本对比：

1、传统生化方式：以一台1米宽的8色柔印设备为例，使用传统的生化方式处理污水，修建沉淀池等大约需要费用15万。

需要专人管理，定期清理污泥，工资按照3000元/月/人算，每年36000元，加上社保、食宿等还不止。

购买化学药剂，添加剂、等灭菌消毒药物等，每年大约6万元。

每个月的生化垃圾约3-10吨，购买压榨机，压榨烘干后做成固体垃圾，每吨1500-3000元卖给回收部门，每年大约需要5-10万元。

也有企业承包给废水处理厂的，电费等不计，每月大约8000-15000元，每年的管理费用在10万元以上。

平均每年的使用和维护成本大约需要10-20万左右。

而且有时还无法完全消除污水中的COD和BOD，环保部门查处整改等问题不断。

2、新型膜过滤系统：以一台1米宽的8色预印设备为例，使用海焱HY1000型设备（可同时满足3台以内柔印设备的企业使用），每小时处理废水1吨，设备价值十来万，企业修建蓄水池等管道配套约1-2万元。

每月耗材约200元，无需专人看管，整机PLC控制。

中空膜的使用寿命不低于5年，更换成本约4万元。

平均每年的使用和维护成本大约2万元以内。

纯物理过滤，不存在生化需氧量（BOD），化学需氧量（COD）达到国家一级排放标准。

循环水可以不断使用，减少企业用水量，为社会和企业带来可观的市场和经济效益。

六、结语：

人类面临水危机已是不争的事实，水看上去得来容易，且价格便宜。但实际使用和处理的费用其实很高。所以，将用水量控制在最小，也是一种节约成本和保护环境的方法。减少水资源的使用，印刷企业多使用循环处理的水，就会减少废水量。

根据环境监测结果统计分析，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。

节约用水，保护环境，从你我做起。

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