钢桶水性漆涂装废水处理新技术

钢桶水性漆涂装废水处理新技术

佛山市南海亿林化工有限公司 万良华

万良华在桂林钢桶行业大会上演讲

我公司主营金属表面前处理材料：有脱脂粉、磷化剂、锆化剂。后处理材料有：除漆AB剂，水性漆清道夫，等等的优质产品。

我们响应国家节能、减排的号召，经过多年的研究，研究出2016年的主打新产品：“水性漆清道夫”，这是一种水性油漆废水处理的材料，这个产品我公司已注册商标和获得国家专利！是目前处理水性漆废水的最佳材料！

一、水性漆与油漆的不同污染对比

大家都知道国家对环保的严格要求。大家也都知道制桶行业未来对水性漆的需求，水性漆替换油性油漆的的必然性。目前全国各地实施的阶梯式VOCs排污收费，这一措施或许能大大促进钢桶行业和涂料行业向“油改水”转型。随着“环保风暴”力度的不断加大，涂料行业“油改水”已经是势在必行。下表显示了水性漆和传统油漆的应用对比：

钢桶用水性漆和传统油漆的应用对比

对比项	水性漆	油漆
产品组成	水性树脂、水溶剂、颜填料	合成树脂、有机溶剂（苯类）、TDI、颜填料
安全性	储存应用：不燃不爆	储存应用：易燃易爆  特别是稀料
气体排放污染	气体排放为无污染性水蒸气体，无需处理，排放达标	气体排放为高污染性有机气体，不经处理排放不达标
液体排放污染	液体排放为无害化水溶液，无需处理，排放达标	液体排放为高污染性有机溶液，不经处理排放不达标
空气质量	产品应用无刺激性气味，产品应用环境空气质量较好	产品应用产生高浓度刺激性气味，环境空气质量恶劣
稀释成本	水稀释，稀释成本极低	有机溶剂稀释，稀释成本较高
涂布率	每20公斤可喷140--150支桶	每20公斤可喷120-140支桶
换色、清洗	洁净水清洗，基本无成本消耗	有机溶剂清洗，较高成本消耗

今天我要讲的是油性漆与水性漆造成的污染性的比较以及解决方法！

二、水性漆与油漆废水处理方法对比

油性漆的主要污染来自于溶剂有机物，污染了空气环境，油漆落于水中对水的污染等，这个我们已有很方便的方法去解决。用AB悬浮剂处理。

而水性漆的特点是水溶性，它无溶剂或者少溶剂。减少了VOC排放，减小了对空气的污染。但因为水溶性这个特点，水性漆落于水中时会完全溶解在水里，这是亲水型的化工材料，它造成的水污染程度会比油性漆更大。要处理水性漆污染的废水难度要大许多。

目前，大家所了解或者已经试过用的方法有：1机械过滤法、2、废水处理沉淀法、3、以处理油性漆的惯性方法AB悬浮剂。那么，大家是不是会觉得有如下情况呢？要么处理不干净，要么颜色去不掉，不知道要加多少药剂才能出现效果，不知道什么时候加药剂才会出效果，不专业的人处理不了，找不着规律，不知道为什么上次就能行，这次同样的废水，同样的药剂同样的废水，同样的处理方法也不能同样的效果，不能复制。

1、油漆的废水处理方法

（1）在循环水池（或者水帘柜）的某处以滴加的方式使用除漆剂C-107来调整水的PH值为8.5-9（没有加药机时可选择人工直接添加调整）。

（2）在循环水池（或者水帘柜）的进水口以滴加的方式使用除漆剂A-105（约5公斤）对水中的落漆进行破解。（没有加药机时可选择开工时人工直接添加并用气管冲气搅拌）。

（3）在循环水池（或者水帘柜）的出水口以滴加的方式使用除漆剂B-106（约5公斤）对水中的落漆进行凝聚上浮。（没有加药机时可选择在收工前半小时人工直接添加并用气管冲气搅拌，必要时添加少量除漆剂C-107进行PH调整）。

（4）定期捞除漆渣、定期换水。

2、水性漆的传统废水处理方法

（1）用普通废水处理药剂进行还原处理然后用大量的水稀释其颜色气味进行处理。

（2）用习惯性的处理有机溶剂型油漆的方法处理，即是用A剂破粘性，B剂悬浮剂。

（3）用特制的大型设备与药剂混合处理、过滤的方式处理。

第1种方法，复杂麻烦，消耗大量的药剂和水资源；效果不明显。

第2种方法，完全不符合的处理方法，不能控制参数，不能处理水性漆，成本也较高；其可见作用只是将水性漆废水里的少量的树脂成份会被分离和悬浮，无法完全有效地处理水中的水性漆颜色悬浮物及其它成份；操作复杂，需要控制的参数太细致，无法被现场操作人员接受。

第3种方法，处理过的水质也能达到工业废水排放标准，但是设备的制作成本高，需要占地面积，需要处理的系统复杂，

3、传统水性漆废水处理常见问题

通常出现的情况

◎要么处理不干净，要么颜色去不掉；

◎不知道要加多少药剂才能出现效果；

◎不知道什么时候加药剂才会出效果；

◎不专业的人处理不了，找不着规律；

◎不知道为什么上次就能行，这次同样的废水；

同样的药剂同样的废水，同样的处理方法也不能同样的效果不能复制。

不节能、不易操作、不专业、不可控、不稳定、低效率、不环保。

三、清道夫——水性漆废水处理的法宝

正是因这些不确定的因数，这些难题，这些痛点而研发的产品。节能、减排、易操作、直接、专一、可控、稳定、高效、环保就是清道夫的特点。

针对水性漆。清道夫可用点滴法测量出水中水性漆的固体含量，按照其固含量的比例可以计算出要使用多少清道夫。然后按照已计算好清道夫的使用量，用加药机连续滴加，即可以将水中的水性漆固体含量分离出水中，浮于水面，直接方便捞起。还水一个本色。

我们已经经过第三方检测过的报告资料，废水中的COD、BOD也相应下降。可以继续循环工业使用、也可以进行下道工序、排放！

1、清道夫处理废水的特点

◎简单：使用单一药剂，普通员工即可操作；

◎直接：处理水中的水性漆颜色，悬浮物，使废水变得清澈、透明、无臭味；

◎专一：单一的药剂，明确使用量，无浪费，只针对水性漆，无副作用；

◎可控: 明确的数据，可控的使用比例，能被任何现场操作人员接受；

◎稳定：使用自动加药机添加药剂，节省药剂使用量，保证持续有效；

◎高效：使用量为1%，高效反应水中的水性漆；

◎环保：材料德国进口，自身环保，降低废水的COD, 创造环保；

2、采用清道夫的处理方法

（1）先进行检测废水的PH值和Q值。

（2）根据Q值，可以计算出整个废水池应使用的的清道夫药剂总量（废水总量*Q值）。

（3）在废水池进行调整其PH值8.5-9.5。

（4）然后在气吹或搅拌的情况下，缓慢地加入应添加的清道夫药剂，则可以将废水的全部漆悬浮在水池上端。

（5）如果水质未见清澈，则是PH值不对，应调整PH值为6.5即可。

3、废水中水性漆固含量测定方法

（1） 在废水收集池里取出300毫升废水，测定其PH值，调整PH值为8.5-9.5。

（2）用检测药剂加入并进行摇晃，待300毫升废水完全澄清为止，看用去的检测药剂毫升数。

（3）所消耗的检测药剂毫升除于300即是废水的含漆量Q值，（Q值的意义在于计算出废水的有效水性漆含量）。

处理前的水性漆废水

处理后的水性漆废水

四、实例分析

广东中成化工股份有限公司属下东莞市振华特种包装有限公司，使用水性漆已有十多年之久，平均每月使用水性油漆大约5000公斤，生产过程中的大部分落漆都已经回收使用了，但是洗喷房、喷柜、洗喷枪仍然会造成大量的水性漆废水，每月大约有10吨吧。其中水性漆的含量约为300公斤。

之前他们一直使用的就是普通废水处理的方法，使用药剂硫酸亚铁进行还原处理然后用大量的水稀释其颜色和气味。经过一日的反应，废水会变黑，变臭；并在池底沉积约一半以上的渣质，然后将上面流动黑水放入水处理系统，再用约20吨的其它废水或自来水稀释其颜色，最后再进行集体废水处理，才能勉强达到排放标准。其过程复杂、费用较大，效果非常不理想。

水性漆废水处理现场

1、企业实际情况

平均每月使用水性油漆5000公斤，大部分落漆都已经回收使用。洗喷房喷柜、洗喷枪废水10吨，水性漆的含量为300公斤。

2、采用普通废水处理方法（硫酸亚铁300公斤进行还原）

处理方法如下：经过一日时间的反应，变黑，变臭；池底沉积约一半以上的渣质，黑水要20吨的自来水稀释其颜色，最后再进行集体废水处理，才能勉强达到排放标准。其过程复杂、费用较大，效果不理想。

3、采用清道夫处理方法

（1）进行使用前的检测，经检测其PH值为5,Q值为1/15。

（2）然后进行PH调整到8.5。

（3）废水10000公斤*1/15=600公斤清道夫药剂，进行气泵搅拌。

（4）半个小时后，水中水性漆全部浮于水面。

（5）现场工作人员捞取漆渣600公斤晒干，其余为水。

（6）水的颜色还原自来水颜色，直接排入普通废水处理系统无须稀释。

结果证实使用清道夫的效果非常理想，我公司直接得到了振华公司领导，甚至中成公司的领导表扬和当地环保部门的大力赞赏。