印刷设备保养秘笈

2023-05-18 23:00:13

印刷机保养秘笈

1. 检查印刷机低速运转的状态，并记录主电柜上电流表的读数，作为节后机器重新启动时来判断印刷机的状态是否正常的参考标准。

2. 先把水辊墨辊上的油墨洗掉，再把机组上的水墨辊全部拆下，以避免胶辊长时间挤压变形而损伤。并检查两端轴承，用起积膏保养胶辊，用擦铜水保养铜辊，并在串水辊和水斗辊上擦印版保护胶，具体使用方法请可按日常的操作说明进行。

3. 在墨斗、墨斗键、墨斗辊清洁后均抹一层润滑油作维护保养，以防生锈。

4. 把橡皮布和衬垫及PS版全部拆掉，在橡皮滚筒以及压印滚筒的表面和滚枕上均抹少许润滑油加以维护保养，防止生锈。若印版滚筒没有安装版底胶片，则同样需在印版滚筒的表面和滚枕上均抹少许润滑油做防锈处理；若安装有版底胶片，且安装时间已超过3个月的，请将炮底胶片拆下，用酒精清洗版滚筒；若安装有版底胶片未超过3个月的，请用干布擦干净胶片（滚枕上同样需均抹少许润滑油做防锈处理）。

5. 把各色组上的滚枕刷全部拆下，将其放入润滑油桶中浸泡，节后上班时再安装上。

6. 把水箱及水斗中的水放掉并清洁各色组的水斗槽，另外把PH测试探头放入保护液中以防止干涸。（特别提醒：严禁将PH测试头放入纯水中。）

7. 清洁刷洗收纸部链条及牙排并加油保养。

8. 清洗传纸滚筒及压印滚筒叼牙与牙垫，并在润滑部分加油保养。

9. 清洁机器的全部过滤网，使用寿命一年以上的务必更换，并给整机各润滑部加油。

10. 为保障和延长印刷机的寿命，建议更换主机润滑油和过滤器，并注意润滑油的型号和产地，以免加错或使用假油。（建议润滑油型号：SPICA机型采用Mobile DTE Oil Medium，其他机型采用Mobilegear 600 XP68）

11. 若机器配备有串水辊冷却设备，而环境气温有可能低于0℃，则请在冷却水中加入防冻液或者放掉冷却水以防止冻裂水管及相关设备（油冷机无需放油）。

12. 关掉主机电源和水箱自来水开关，把空压机内的空气和水放掉，主机内空气控制装置的空气也一并放掉。

13. 清洁机器表面和清理周围环境，最好用纸张把机器罩起来。

14. 做好防鼠工作。在电箱、机底等地方放些臭丸（樟脑丸）；严禁在印刷车间吃食物和放置食品；每台机器旁边安装两个超声波电猫，24小时开机；使用WEKO喷粉机的客户请用PS版把喷粉机中的喷粉漏斗保护起来，避免老鼠破坏。


印刷机保养的几大重点：




一、压力辊

印刷机的压力辊不清洁，生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。


二、印版滚筒

印版滚筒不清洁，生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的情况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度，导致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，网点不清晰，虚影现象等。




三、各轴及丝杆

轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不经常清洁加油，轴承就容易损坏，从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。如压线轴承经常不加油就容易产生震动，震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。




四、地轨

地轨的清洁是最容易忽略的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求非常高。所以地轨必须每日清理干净。


五、网纹辊及墨管之表面

网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会造成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊必须每日进行清洁保养，而不是堵塞后再进行保养。网纹辊保养是日常维护，每日在不使用网纹辊时应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁，做到每日清洁，这样才能保证印刷品质。



六、机器表面及地面清洁上方

设备清洁影响最大的就是停机搽版和印刷露白，很多工厂设备表面非常干净，但设备上和地面到处是灰尘。这些灰尘会在生产过程中随时进入到油墨或印刷版面上，导致印刷停机和印刷露白等现象。


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最后，不同的设备都有不同的保养方法，我们可以分别制定日保养计划和月保养计划哦。

文章来源网络，版权归原作者


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