【经验】水处理设备砂滤器操作规程

一、工作原理

石英砂过滤器属于机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l。

机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主要通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。

    机械过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。

当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。

二、运行操作说明

开机准备：

1、检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；

2、检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好；

3、确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭；

4、过滤器排气阀门见水后关闭；

开机运行：运行工作流程：

排气 →冲洗 →反洗→正洗 →反洗→ 排水 → 运行

排气、冲洗：初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器上进阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开下排阀备用。

设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器上进阀、下排阀运行至出水浊度≤2mg/L。

以上二步在今后的运行中将不再进行。

反洗：反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭上进阀、出水阀，打开上排阀、下进阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟。

正洗：打开过滤器上进阀、下排阀，运行至出水浊度≤1mg/L，按正洗至排水浊度≤1mg/l，且不少于30分钟。

排水：打开过滤器排气阀和下排阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。 

机械过滤器阀门状态表

序号	过滤器状态	排气阀	上进阀	出水阀	下进阀	上排阀	下排阀
1	排气	开	开
2	冲洗		开				开
3	运行		开	开
4	反洗				开	开
5	排水	开					开
6	正洗		开				开

注：开—表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。

3、日常管理及注意事项

系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5-30分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气。

对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10-18L/S.M2）,然后进行气水反冲洗。

设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性碳、石英砂冲洗泄漏出系统。