万吉援环保设备有限公司成立于2008年，是一家专业从事环保设备研发、制作、销售、维护为一体的综合性企业，经过十余年的创新与发展，公司已拥有多项国家专利技术，营销网络遍布全国。
公司始终秉承“用效果说话，让客户代言”的品牌理念，凭借出色的产品与服务，赢得了用户的广泛赞誉。
下面分享由万吉援环保设备有限公司
研发推出的【预拌混凝土零排放设备】
发达国家早在30年前就已经达到了零排放的标准.近几年国内环保形势越来越严峻，我国混凝土行业也即将迎来零排放时代！
传统废弃混凝土的处理方式大概有以下两种。
1一体是砂石分离机，配地下沉淀池，或搅拌池。
2一体是砂石分离机，配压滤机。
首先，一体式砂石分离机，他的分解能力有限，分离精细度不够，回收浆水的含固量较高，而且浆水中的细沙颗粒无法分离，很难实现100%应用。压滤机虽然解决了用水问题，但产生的泥饼供大于求，无法实现零排放。
万吉援公司推出的零排放系统拥有八项国家专利。其特点是：不建地下浆池，不配压滤设备，没有清淤、排淤的环节。回收砂、石、浆水，完全应用于混凝土再生产，真正的实现了废渣、废水的零排放。
根据不同规模的站，设置了三个型号，WST-800\900\1000
土建施工简易，较传统设备，节省8-10万元。
传统设备需要沉淀池、八角池、压滤机，还需要废渣堆放区。
万吉援公司设备选址灵活，无废渣堆放区，节省30%面积
整体系统由【砂石分离系统】和【浆水回收系统】两部分组成。
【砂石分离系统】区别于传统设备一体式的构造。将各个环节独立分开，提高分解能力的同时，大大提高了分离的精细度。细沙颗粒99.9%高效分离，回收浆水浓度达到3%以内！
罐车加水清洗，将混合物倒入倒料槽，
混合物通过倒料槽流淌至矿石螺旋筛进行砾石分离，砾石经皮带输送机送至堆放区；
含砂A水浆掉入一号水槽，渣浆泵自动运行，将浆水输送至螺旋砂输送机；
螺旋砂输送机将粗砂输送至堆放区，含细沙B水浆流入2号水槽；（传统设备只能分离到这个步骤，细沙颗粒无法分离，也就说您站里，应用的是2号水槽里的废浆。）
2号水槽内渣浆泵自动工作，将浆水输送至旋风分离器，进行细沙分离。
C号浆水（含粉煤灰、矿粉、水泥成分）输送至钢板浆水灌中。
【浆水回收系统】由钢板浆水罐、定时搅拌系统、循环供水系统和二次循环系统组成。
搅拌系统对回收浆水进行间歇式搅拌，防止沉淀。循环供水系统将浆水直接供入搅拌楼水称，方便快捷，管道不易堵塞。罐体下方设有气动阀门，定期将底部浓稠浆水排入砂石分离系统里进行二次循环，保障浆水浓度的相对恒定，解决了传统地下浆池越积越浓，需要定期清掏的问题。
精细的【砂石分离系统】和优化的【浆水回用系统】组成了整套零排放系统。当分离精细度达不到标准时，回收浆水浓度过高，无论如何优化，也很难实现浆水100%的应用；精细度达到标准，浆水回用系统不够合理，还是会造成废渣的产生。所以二者相辅相成、缺一不可。
我国2014年推出《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》里专门提到了废浆的应用。
但是由于一方面砂石分离设备质量参差不齐，加之每个企业产量不同、管理不同，地材不同，配比不同。因此浆水的应用因地制宜，没有一个统一的标准。
浆水回收有效使用，要遵循以下两项原则。
1、设备：采用高精细度砂石分离设备合理的浆水应用系统。
2、管理：通过洗车频率、废弃砼处理等方面的管理，尽量减少废浆的产生；实验室对浆水的应用积极配合。
回收浆水的使用一般经理二个阶段：
第一阶段：回收水浓度较低时3-5%，即产生即消耗。达到良性循环。
第二阶段：回收浓度达到10%左右时，调整配比及时应用（减少惰性材料或减少浆水掺入量）。
天津市混凝土协会与建科院也为我司零排放设备专门立项，对废弃混凝土的回收及浆水的应用出具了报告。
由于应用浆水需要每天检测其含固量，而传统烘干法耗时较长，专家们根据回收浆水在一定体积下的质量和含固量的关系，推出了【含固量快速检测法】。
回收效益方面，从目前的客户体验来讲，设备应该在一年至一年半就会回收投入成本。接下来是每年都在为企业创造利润。由于各地原材料及排污成本不同，这里不做过多介绍。回收效益大体有以下几点：
第一项：原材料的回收（砂、石、水、粉煤灰）。
第二项：节省了排污成本（废渣清理、堆积、运输、排污费）。
第三方：为企业创造的【环境效益】和【社会效益】。
截止18年五月，我们公司的零排放设备已在全国19个省区，44个城市，销售安装设备80余套。
我公司陆续在设备应用企业举办【零排放设备观摩会】和【浆水应用交流会】，欢迎大家能够莅临设备现场观摩指导。
还在为废渣、废水排放而头疼吗？先把沉淀池埋掉吧！
被各地卫视正面报道的【商砼企业】有什么共同之处？
三种真正实现搅拌站废渣、浆零排放的方案，您站里会选择哪一种？
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