循环水处理标准
1、概述
高压管网分公司工业用水主要有常压热水锅炉循环水和压缩机循环冷却水由于循环水系统中的水长期重复利用,而水中的水解氧及结垢离子,随水的浓缩逐渐增多,使系统易生锈结垢,这样造成系统加快腐蚀损坏,系统内径缩小甚至堵塞,使其换热效果变差,增加机组负荷加大电耗。从而导致缩短设备使用寿命,影响生产,浪费能源经济,降低工作效率。为提高水质管理,需对水质进行加药处理。
2、目的
对水质进行处理,使循环水质符合国家及行业相关的标准,以使系统得到良好保养,达到降低电耗,提高换热效率,延长设备使用寿命的目的。
3、适用范围
高压管网分公司常压热水锅炉循环水和压缩机循环冷却水。
4、参考标准
GBT 19923-2005 城市污水再生利用 工业用水水质
GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范
115623_GB1576-2008工业锅炉水质
5、作业资格
循环水药剂添加作业人员需通过培训并在安全技术部备案情况后,方可进行相关作业。
6、循环水处理标准
6.1 压缩机循环冷却水水质处理标准。
6.1.1压缩机循环冷却水水质标准。
分公司所用压缩机循环冷却水系统均为开式系统,根据《GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范》3.1.8开式系统循环冷却水水质指标规定,水质
标准如下:
水质标准
项目 | 单位 | 许用值 |
PH值 | —— | 6.8-9.5 |
钙硬度(CaCO2) | Mg/L | ≤1100 |
总铁 | Mg/L | ≤1.0 |
Cu- | Mg/L | ≤0.1 |
Cl- | Mg/L | ≤1000 |
6.2.1 压缩机循环冷却水处理流程
压缩机循环冷却水处理流程为:化学清洗→预膜处理→钝化处理→全年水质保养。
(1)各环节处理的目的如下:
1)化学清洗的目的:溶解水垢、氧化铁锈、生物粘泥等附着物,使系统得到初期的清洁处理。
2)预膜处理的目的:使化学清洗后在新金属表面形成一层保护膜,以保护金属新体不受腐蚀。
3)钝化处理的目的:使预膜后的金属表面膜质致密,均匀变化,加强薄膜韧性。
4)水质保养的目的:改良原水性质,使腐蚀性水质变成防腐性水质,使结垢性水质变成无垢性水质,防止系统内壁氧化锈蚀和结垢;将菌藻杀灭控制藻泥再生,使设备长期保持正常工作,降低电耗、延长设备使用寿命。
(2)压缩机循环冷却水处理操作:
1)第一阶段清洗:
①视系统水清污状况,如原水过污应从新换入鲜水。
②将水位调至最低安全水位,也就是将盛水装置里水位排调至系统能够安全正常运行的最低水位。
③向盛水装置里倒入除垢分散洗剂(按计量放入),这时系统保持正常运行,使整个系统进行循环清洗。
④观察清洗情况,视系统是否达到清洗干净标准(一方面测PH值变化情况,二方面看洗前洗后的水质变化或以测定物评估洗前脏度),一般为循环4-6小时即可。
⑤清洗完毕后停机,打开最低排污阀(盛水装置排污阀和主机最低排污阀)将系统水全部排净。
⑥关闭盛水装置回水阀,用高压枪或其它清洗工具,对整体盛水装置全面清洗。
⑦盛水装置清洗完洁、排净污水后,打开回水阀,关闭排水阀,让系统注满鲜水,后开机运行打开盛水装置排水阀,关闭主机排水阀,同时放开补水阀使系统一边补水一边排水直至系统水清呈中性为止(注:补水量要保持大于排水量)。
⑧如不能停机,可选择不停机机置换清洗法,也就是一边大量补水,一边大量排水,一边清洗盛水装置,直至水清程中性,但是需要加密系统回水过滤网。
注释:盛水装置也就是如:冷却塔、冻水箱或冻水池等一些储水装置设备部分。
2)第二阶段:定期加药、清洗水塔、取水样化验并做水质化验报告等水质保养工作。
①第一阶段完成后转入正常运作期间,按加药规程添加水稳剂,以防止系统再生垢锈蚀,以确保效果为目的。
②为防止冷却塔中的泥污、菌藻形成,按加药规程添加杀菌灭藻剂以控制微生物藻泥形成。
③每月准入药剂供应商现场取水样化验,以检测水质情况,及时调整用药量指导,以确保水质质量。
④当循环冷却水在浓缩期间应按时加入杀菌灭藻剂和水稳剂。
⑤停机期间,打开冷凝器端盖,检测系统的光洁情况。
⑥若第二年开机尚有一段时间,需做停机保湿保养,以确保停机期间系统不腐蚀、不生锈。
⑦每年至少检查一次过滤器,如需清洗则做全面清洗。
⑧视冷却塔脏度情况而定,以保持冷却塔内外整体清洁卫生为标准。
⑨按加药规程在全系统清洗完毕后第三天,开始加入水稳剂和杀菌灭藻剂。
⑩按加药规程,由准入药剂供应商指派技术员现场指导加药,我司人员加药后检测PH值。开始一至三个月每周加药一次,余后则半月加药一次。
(3)压缩机循环冷却水处理加药周期
每两周加药一次,若处理效果不良,可缩短为一周一次。
(4)压缩机循环冷却水处理加药量的确定
压缩机循环冷却水处理加药量由水质质量和药剂成分确定,根据自检水质PH值/药剂供应商每月水质检测结果/每季度国家权威水质检测机构水质检测结果,按药剂供应商加药标准调整加药量。加药标准及加药量见后附件。
6.2 常压热水锅炉循环水标准。
6.2.1常压热水锅炉循环水水质标准
分公司所用压缩机循环冷却水系统均为开式系统,根据GB1576-2008工业锅炉水质,水质标准如下:
项目 | 单位 | 指标 | 试验分析方法 |
热媒水 | |||
PH | 7.5—8.5 | GB/T15893.2 | |
总硬度 | mg/L(CaCO3) | ≤150 | GB/T15452 |
总碱度 | mg/L(CaCO3) | ≤300 | GB/T15451 |
电导率 | Μs/cm(25℃) | ≤1000 | 参照电导仪说明书 |
浊度 | 度(FNU) | <10 | GB/T15893.1 |
总铁 | mg/L | ≤0.5 | GB-5750 |
总铜 | mg/L | <0.1 | GB/T13689 |
氯根 | mg/L | <150 | GB/T15453 |
细菌总数 | 个/ml | <105 | GB-5750 |
钢腐蚀率 | mm/a | ≤0.02 | GB50050 |
铜腐蚀率 | mm/a | <0.005 | GB50050 |
6.2.2 常压热水锅炉循环水处理流程
常压热水锅炉循环水处理流程为:化学清洗→预膜处理→钝化处理→全年水质保养。
(1)各环节处理的目的如下:
1)化学清洗的目的:溶解水垢、氧化铁锈、生物粘泥等附着物,使系统得到初期的清洁处理。
2)预膜处理的目的:使化学清洗后在新金属表面形成一层保护膜,以保护金属新体不受腐蚀。
3)钝化处理的目的:使预膜后的金属表面膜质致密,均匀变化,加强薄膜韧性。
4)水质保养的目的:改良原水性质,使腐蚀性水质变成防腐性水质,使结垢性水质变成无垢性水质,防止系统内壁氧化锈蚀和结垢;将菌藻杀灭控制藻泥再生,使设备长期保持正常工作,降低电耗、延长设备使用寿命。
(2)常压热水锅炉循环水处理操作:
1)系统水清污状况检查,如过污需应重新换入鲜水。
2)锅炉水箱水位调至最低安全水位,也就是将盛水装置里水位排调至,系统能够安全正常运行的最低水位。
3)盛水装置里倒入除垢除氧剂,这时系统保持正常运行,使整个系统进行循环清洗。
4)观察清洗情况,视系统是否达到清洗干净标准(一方面测PH值变化情况,二方面看洗前洗后的水质变化或以测定物评估洗前脏度),一般为循环4小时以上即可(分解反应完毕排污)。
5)洗完毕后停机,打开最低排污阀(盛水装置排污阀和主机最低排污阀)将系统水全部排净。
6)闭盛水装置回水阀,用高压枪或其它清洗工具,对整体盛水装置全面清洗。
7)水装置清洗完、洁排净污水后,打开回水阀,关闭排水阀,让系统注满鲜水,后开机运行,打开盛水装置排水阀,同时放开补水阀使系统一边补水一边排水直至系统水清呈中性为止(注:补水量要保持大于排水量)。
8),根据水质质量添加水质保养剂,以防止系统发生严重锈蚀、结垢现象,循环热水系统转入正常运行。
(3)常压热水锅炉循环水处理加药周期
每两周加药一次,若处理效果不良,可缩短为一周一次。
(4)常压热水锅炉循环水处理加药量的确定
常压热水锅炉循环水处理加药量由水质质量和药剂成分确定,根据自检水质PH值/药剂供应商每月水质检测结果/每季度国家权威水质检测机构水质检测结果,按药剂供应商加药标准调整加药量。药剂供应商加药标准见附件1。
(5)注意事项
1) 炉循环热水系统转入正常运行期间,为了防止系统发生严重锈蚀、结垢现象,药剂准入供应商每季度派专业工程人员进行加药指导培训,以确保达到水质稳定。
2)每半年检查一次过滤器,如需清洗则做全面清洗。
3) 锅炉水箱脏度情况而定,如需清洗锅炉水箱,需做锅炉水箱全面清洗,以保持锅炉水箱内整体清洁卫生为标准。
4)加药规程在全系统清洗完毕后第三天,开始加入水稳剂和杀菌灭藻剂。
5) 加药规程:开始一至三个月每周加药一次,余后则半月加药一次。
7、水质检测规定
7.1 冷却水水质检测分类:
7.1.1 公司自检:场站循环水系统管理班组每周加药前用PH值试纸进行水质检测。
7.1.2 准入药剂供应商检测:每月5日前场站循环水系统管理班组取样并标注,样品集中在东城门站,由准入药剂供应商统一收取,用其自有检测设备进行检测,15日前反馈检测结果,根据检测结果调整加药量。
7.1.3 国家权威水质检测机构检测:每季度初5日前场站循环水系统管理班组取样并标注,样品集中在东城门站,由准入药剂供应商统一收取,送去国家权威水质检测机构检测,20个工作日内反馈检测结果,根据检测结果指导我司作业人员调整加药量。
7.2 冷却水水质检测内容及标准:
检测单位 | 检测内容 | 周期 |
高压管网分公司 | 自行检测PH值 | 每周 |
准入药剂供应商 | 水质整体检测 | 每月 |
国家权威水质检测机构 | 水质整体送检 | 每季度 |
附件1
水处理加药标准
压缩机冷却水循环系统加药标准 | ||||
清洗 | 序号 | 名称 | 用量Kg/m3 | 作业步骤 |
—— | —— | —— | 换水清洗 | |
1 | HY-03除垢除氧剂 | 4 | 除垢时一次性加入 | |
2 | HY-08强力钝化剂 | 2 | 清洗后一次性加入 | |
保养 | 序号 | 名称 | 用量Kg/m3 | 作业步骤 |
1 | HY-08水稳剂 | 1 | 每周一次性加入 | |
2 | HY-07杀菌灭藻剂 | 3 | 每周一次性加入 | |
常压锅炉热水循环系统加药标准 | ||||
清洗 | 序号 | 名称 | 用量Kg/m3 | 作业步骤 |
1 | HY-03除垢除氧剂 | 4 | 除垢时一次性加入 | |
保养 | 序号 | 名称 | 用量Kg/m3 | 作业步骤 |
1 | HY-06水稳剂 | 1 | 每周一次性加入 |
水处理加药明细
各站点压缩机冷却水加药明细 | |||||
站点 | 水量(m3) | HY-03除垢除氧剂(Kg) | HY-08强力钝化剂(Kg) | HY-08水稳剂(Kg) | HY-07杀菌灭藻剂(Kg) |
加注周期 | —— | 清洗后添加 | 每周添加 | ||
CNG母站 | 15 | 60 | 30 | 15 | 45 |
雪花沼气站 | 2 | 8 | 4 | 2 | 6 |
各站点锅炉水加药明细 | |||
站点 | 水量(m3) | HY-03除垢除氧剂(Kg) | HY-06水稳剂(Kg) |
加注周期 | —— | 清洗后添加 | 每周添加 |
东城门站旧锅炉 | 10 | 40 | 10 |
樟木头门站 | 5 | 20 | 5 |
高埗门站锅炉房 | 5 | 20 | 5 |
东城门站新锅炉 | 15 | 60 | 15 |
谢岗门站锅炉房 | 8 | 32 | 8 |