石家庄炼化循环水系统优化项目通过验收

2023-05-10 14:56:27

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  项目概述   

中石化石家庄炼化对节能节水工作高度重视,受石家庄石化公司委托,慧得公司于2015年9月入厂调研,挖掘节能点,并采用慧得公司的“基于装置侧循环水系统优化专利技术”,结合“三环节”理论对第一循环水场和第二循环水场及其包含的十余套装置进行系统分析,提出了《第一循环水系统优化方案》和《第一二循环水系统优化方案》。优化内容包括流量优化、压力优化和机泵节电优化三个方面。


所涉装置:常减压、气分、焦化、催化、加氢和溶剂再生等。

所涉设备:各涉及装置的循环水换热器,一循18台风机,二循3台风机,一循8号泵,三循2号风机......等。

  解决问题   

循环水系统存在的问题有:

1)换热器温差小;

2)冷却效果不好。

3)循环水系统压力高。

4)机泵效率低电耗大。


  优化内容   

优化方案内容,主要包括:

1)流量优化。筛选出关键用户,对循环水换热器进行改造,采用夹点技术进行循环水串级优化。及需求点,对其进行局部加压改造,

2)压力优化。查找制约循环水能耗的关键用户, 降低循环水系统的整体供水压力。

3)机泵节电优化。

同时对循环水场内部进行了机泵换泵。永磁调速器的改造实时调节供水量和压力。同时对一循21台风机更换轻型风叶;两台风机增加变频器和永磁调速等节能措施。


  节能效果   

改造后比改造前循环水单位电耗降低0.043 KWh/m3,2017年10月份至2018年3月份6个月共节电613万KWh,每KWh度按0.52元计算,可节约319万元。

  技术特点   

CWO专利技术有三个特点:

1)把工作重心放在装置侧。与传统的循环水优化技术仅仅着眼于循环水场不同,我公司CWO技术主要对装置侧每一台冷却器入手进行诊断,发现装置水冷循环系统的节能潜力,让循环水的冷量得到更充分的利用。

2)基于大系统优化原理建模。作为传统循环水泵改造的升级技术,我公司CWO技术为用户提供包括终端用水设备(冷却器)、过程输送设备(管网)、能量转换设备(循环水泵和凉水塔)、自动化控制、水质处理的整体优化方案,实现了循环水系统的全面优化。

3)采用自有产权的的能量优化软件进行精确计算。慧得软件开发团队以国外计算软件为平台,成功研发了慧得CWO水循环优化计算软件包,该软件将国外先进计算技术与我国企业的实际相结合,针对石化、煤化、盐化、有色金属等行业特点分别建立了运行参数包,针对性更强,准确性更高。


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