海大食堂曾与同学们有一个约定
“让每一个海大人吃的放心和开心，
从每一小碗米饭开始。”
把一小碗米饭都做到极致
从最大程度提升口感保留营养
这一次，我们真的做到了。
关于米饭的故事，从这里开始
设备安装、人员培训、生产调试……
2017年11月28日
上海海事大学
米饭生产线
正式投入生产
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全自动机械化流水线生产
仅需6名工作人员
即可烹制完成全校师生所吃的白米饭
米饭诞生记
洗米机由机架及洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式能够充分清洗，清洗好的米通过泵的引射，利用文丘里原理，将米送至充填罐内，进行下一工序。
淘洗后的米在充填罐中静置浸泡，口味及营养得到提升。炊饭锅接米后，推至配水位置配水，配水后的炊饭锅送至轨道后，自动进入炊饭室。
连续炊饭机由炊饭运输、燃烧系统，锅提升装置等组成。炊饭运输传动可根据米质、火候作无级调速，25分钟即可完成炊饭。
炊饭完毕后由提升装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上，米饭锅经无动力辊道传送链运输至轨道，焖饭时间约30分钟，使炊饭后的米饭得到充分糊化，炊煮出的米饭色、味香俱全，口感得到进一步提升。
连续炊焖熟的整锅米饭被推至翻转臂叉内，翻转135度左右倒入扒松槽。
经错落排列的旋转扒松齿，饭团被均匀扒松为松散状，再经食品运输带均匀运出，被分装至印有海大饮食标记的定制保温箱。
炊饭锅由人工翻转后，被放在洗锅机入口运输链上，自动进入洗锅机内，经两槽上、下高压喷淋管喷出65℃~70℃的热水，冲洗后自动送出洗锅机。在洗后运输链末端由人工取下送入洗米机后，在接米、配水无动力辊架上进行接米、配水循环使用。
分装完成的喷香米饭将按各区所需米饭量，在午餐、晚餐时段运送至各食堂。
至此，生米煮成熟饭。这一方小小的米饭生产中心，经过短短几小时的运作，便可满足全校师生的米饭需求。
原先的蒸箱蒸饭法，蒸煮时间长，能源消耗大，出饭速度慢，生产效率低，更为重要的是米饭口感差。米饭生产线所需的人力、物力大大减少，整个烹饪过程中不仅能够使得米饭的营养和口味得到进一步提升，更重要的是节约了水电燃气等资源。米饭生产线的引入使食堂的资源也实现了可持续发展。
米饭生产线负责人：“我们这条生产线是全自动的，只需要很少的几个工作人员就可以完成所有的米饭生产。目前试运营情况较好，我们相信接下来一定会尽快达成全校供应的目标。”
米饭生产线工作人员：“这台机器很先进，我们工作时也比较兴奋。保证米饭供应是我们的任务，一定会认真仔细的！”
餐饮管理办公室经理：“我们引进米饭生产线的目的很简单，就是希望海大的师生能够吃上更加可口的米饭。”
海食小分队从凌晨4：30开始与工作人员一同体验了米饭生产的全过程！还成为了试运营白米饭的第一批试吃者！
软！糯！香！甜！
亲！测！好！吃！
@海食工作室
目前，米饭生产线仅供应
海 琴 楼
试运营期结束后，
将覆盖全校所有食堂，实现全面供应。
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