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本稿由上海康臣技术服务工程师李新国整理编写
技术服务工程师李新国走进牧场服务
如何正确有效地清洗挤奶设备是牧场日常生产中十分关键的一环。由于许多牧场对挤奶设备缺乏了解，在日常使用中不注重清洗、维修和保养，导致挤奶设备不能发挥其应有的作用。通过正确而有效的清洗挤奶设备是保证牛奶质量的重要一环，同时防止奶牛通过挤奶器具发生传染性疾病的交叉感染。
目的:去除挤奶管道中95%的水溶物及乳膜，并对挤奶管道内壁进行碱性清洗前预热工作。
水温:保持在牛奶温度38-42℃之间最佳。
原理：乳膜是由蛋白质、脂肪、及无机物等聚合而成的。当它在容器壁表面凝结不太牢固时，比较容易被清除，只需用温水就可以把乳膜冲洗掉。
注意事项:挤奶结束后立即进行清洗,清洗水温过高会在管路表面形成蛋白膜,水温过低会在管路表面形成一层油脂膜。
清洗效果:无需添加任何清洗剂，排水无白即可，具体冲洗时间按设备大小及管路长短设定。
图左 第一遍清洗水温不够，水乳分离器产生脂肪粒
图右 水温过高导致的产生蛋白膜
目的:去除挤奶管路中残留的脂肪及蛋白，并且碱性清洗剂中还含有氯，可以对管道内壁进行杀菌消毒，表面活性剂具有较高的表面活性，并具有润湿、乳化、洗涤等作用。
水温：热水温度为75℃-85℃，循环时间在8-12min为佳。
原理：奶垢中的脂肪发生皂化反应生成脂肪酸钠和甘油而溶解、而奶垢中的蛋白质在碱的作用下发生水解而断裂成分子量较小的多肽或氨基酸而能溶解于水。明胶状蛋白质类污垢很难用酸性洗剂清洗掉，但使用含氯杀菌剂的碱性洗剂就很容易将它清除掉。表面活性剂具有极强的亲油性、亲水性。溶解于水中以后，能降低水的表面张力，并提高有机化合物的可溶性。
注意事项：根据挤奶设备类型、大小及当地水质，在清洗设备加水过程中添加0.6—0.8%的碱性清洗剂和足够水量至水槽，使其充分搅拌混合、溶解。循环清洗时间需合理，时间过长水温会下降到40℃以下。5分钟回水温度不低于50℃以上，排水温度不得低于40℃。
图为清洗前的杯盖组
目的：将管路中残留的碱性清洗液体冲刷干净，防止酸碱中和产生大量有毒气体--氯气以及损耗酸性清洗液中有效酸的浓度。
水温：因碱洗排水的温度为40℃，故40℃-45℃的温水为最佳。
原理：防止这些奶渣再次粘到设备的其他地方。
注意事项：不可直接使用凉水冲洗，否则会使管路中残留的脂肪重新凝结，贴附在管路内壁不利于清洗。
图右 清洗干净的杯组
目的：去除管路中的奶石及矿物质。
水温：热水的温度为65℃-75℃，循环时间在8-10min为佳，排水温度不得低于40℃。
原理：有机酸主要作为阻垢缓蚀、无机酸溶解钙镁离子。无机酸直接与钙镁离子反应，生成的都是可溶性的物质，阻垢剂则减少金属氧化物的生成，减少腐蚀。
注意事项：根据挤奶设备的类型、大小及当地水质，在清洗设备加水过程中向水槽添加0.6—0.8%的酸性清洗剂和足够水量，使其充分搅拌混合、溶解。循环清洗时间需合理，排水温度需控制在40℃以上。
目的：去除管路中残留物，管路中无异味，无酸碱残留。
水温：常温即可。
注意事项：酸碱值中性为好。
清洗效果：冲洗至水清并pH=7。
图左 清洗干净的挤奶管路
图右 清洗干净的水乳分离器
用pH试纸测试显为中性，必要时可使用ATP检测。
1、清洗时每个杯组不得少于10L的水量；
2、挤奶设备清洗的冲刷力，应当满足水流通过挤奶杯组时流量超过3L/分钟以上，5L/分钟为最佳，浪涌式水柱的流速在7.5-10m/秒，真空压力值在46-50kpa；
3、每周进行至少一次手工拆洗奶管管路弯头、集乳器及易拆洗部位拆下用1:80的沸碱稀释液浸泡10分钟，进行刷洗；
4、每周进行一次爆炸式清洗，一次为一天，酸碱液双倍加入清洗。
5，每次清洗后均应进行酸碱值测试，确保酸碱值为中性。
专为牧场、奶站的挤奶设备管道、储奶罐、奶桶等的清洗而设计，能有效祛除各类有机污垢，把残留的脂肪和蛋白质分解为可溶于水的小分子。在非常低的浓度下，也能快速杀灭各种细菌，降低微生物指数。
主要用于祛除挤奶设备中碱性清洗剂不能洗去的钙、镁等无机盐类，特别适用于奶垢、奶石，对设备上的锈斑有明显清除作用。
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