技术交流:关于混凝土搅拌站生产废水的处理(1)

2023-05-18 23:00:13

赵恒树(山东亿辰混凝土有限公司,总工程师)

在混凝土的生产过程中,清洗罐车和主机的废水排放已经成为预拌混凝土行业的突出问题。大多数搅拌站都是采用三级沉淀,沉淀后的清水再用于刷车,一部分含碱量较大的水排入地下,对地下水造成污染。沉淀后的淤泥清理出沉淀池,放置一段时间后用翻斗车转走。生产量较大的搅拌站每月的垃圾转运费就不低于万元,垃圾的存放又破坏了生态环境,造成污染。为了解决废水的污染问题,有些搅拌站购置安装了废水回用设备,但是往往因为没有专人管理,或者是因为没有配置专用的废水称而导致主机内的给水管很容易被废水中的小石子堵塞,不能使用而报停。

公司通过考察论证,决定实施废水回用措施。先由试验室对废水的使用进行研究,找出可行的方法。经过一系列的试验,得出如下结论:C45 以下的混凝土都适合掺用废水(含固量约在 5~10%),每方混凝土中可掺入废水 30~60 公斤,强度等级高的少掺,等级低的可多掺一些。通过对比混凝土的 28d 抗压强度,C35 以下的比不掺废水的强度还有所提高,即使不提高强度,每方混凝土也可节省 5~10 公斤的粉煤灰用量。

通过建设、安装砂石分离机和废水回用设备并且使用了一段时间后,发现存在以下问题并针对问题提出了纠正措施:

(1)砂石分离机的废水排出口与废水池的废水入口高差过小仅 100mm,容易沉淀细砂,需要耗费较多的人工清理。此高差最好达到 1000mm,在排水沟内做出明显的坡度,以便使泥砂随废水冲进废水池内。

(2)洗车的废水泵放在废水池内,废水池内液面降低较多时由人工加水,不能自动控制。当洗车数量较多时,废水的浓度加大,分离出的砂子含泥量较大。最好采用清水洗车,加入清水的量可以少一些(可把加水的定时调的稍短些)。这样能够保持废水的浓度相对稳定,生产出的混凝土质量有保证。

(3)废水与清水共用一台水称(清水使用直径 100mm 的管,废水使用 75mm 的管),致使主机内的供水管很容易被废水中的小石子堵塞,几天就得清理一次,比较麻烦。当废水的浓度较大时无法调整废水的用量。我们在建设第三条生产线时就专设了一台废水称,废水称下面的排水管用较大直径的管子直接进入主机内,比较好用。

(4)应当设一名专人维护保养砂石分离机和废水搅拌机,定期清理筛网上的小石子,以保证砂石分离机的正常工作。若发现废水搅拌机出现停转,应停止洗车,尽快把废水池中的废水排入沉淀池内,及时把废水搅拌机修好再用。

戴会生(天津港保税区航保商品砼供应有限公司)

搅拌站产生的废水,主要包括生产废水、生活废水、雨水甚至地表水,这里除生活废水之外,其他几种都应该考虑其在混凝土生产过程的循环使用,否则,不但是对水资源的浪费,还会造成新的污染。个人主张:废水应该应用,技术是关键。

一般搅拌站生产混凝土的拌合用水大多采用自来水或者地下水,在清洗搅拌机和罐车的时候也需要一定量的用水。生产中产生的废水主要是后者,而这部分废水不便分离,也就是说很难得到较为清澈的回收水,处于浆水状态的废水在混凝土生产过程中技术人员很不情愿使用,因为担心其对混凝土的性能产生影响。不少的搅拌站建站的时候,配备了砂石分离机,只是通过筛分,将砂和石从废弃的混凝土中分离出来,浆体部分则被废弃,在清理和堆存的过程中还会造成粉尘污染。突破观念的束缚,拿试验数据说话,将废浆水理直气壮地用于混凝土的拌合不成问题,若混凝土的生产用水量与产生的废弃浆水比例不对等,可能会导致浆水多余,此时可以进一步沉淀,将静置后的较为清澈的废水循环洗车、冲洗轮胎或喷洒场地、骨料降尘都是不错的。雨水和地表水收集之后直接用于生产不存在质量隐患。质量监督机构也应该尊重应用技术,已经发布的 JGJ/T328—2014《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》也是鼓励对这部分浆体进行应用的。


张伟(临沂大学建筑学院,高级工程师)

商品混凝土搅拌站产生的污水一般有二类,一类是清洗骨料(砂石)产生的泥水;一类是生产混凝土过程中产生的水泥污水。前者,通过泥浆沉淀池,清水可以实现循环利用,泥浆自然干燥后,回归自然。以下重点讲述生产混凝土过程中产生的污水及处理。

首先,要找到商品混凝土搅拌站产生污水的来源。

生产中多余的混凝土从工地返回,经过砂石分离机后,污水进入沉淀池;商混站生产场地的清洗作业会产生污水;商混站的大型搅拌机清洗作业会产生污水;实验室做混凝土或水泥砂浆试验,清洗搅拌机和试验仪器会产生污水;收工时,大量的搅拌车清洗会产生污水。

其次,要采取切实可行的措施,减少产生污水量的根源。

(1)每一个工地,混凝土工程接近尾声时,调度员加强联系沟通协调,尽量减少混凝土剩余数量。即使产生混凝土剩料,保证混凝土质量和施工性能的前提下,尽可能转移到其它工地使用,杜绝浪费。商混站也可以平时积累一些个人或单位零星少量用砼的信息,优惠价处理剩料。如果商混站拥有预制混凝土构件车间或者预制构件厂,为剩余混凝土配套当然更好。总之,尽量做到无剩料返回工厂进入砂石分离机。

(2)商混站实验室,试验多余的混凝土(砂浆)可以通过各种道砖模具,生产混凝土(砂浆)砖块;还可以通过各类简易模具,生产造型各异的雕塑品。总之,实验室产生的各类混凝土(砂浆)废料,也要综合利用,减少直接排放。

(3)商混站的水泥与粉煤灰等粉体储罐,要充分利用布袋除尘设备,切实减少粉尘污染商混站地面和空气。

再次,科学合理使用回收污水。

无论搅拌车清洗还是搅拌机清洗产生的污水,经过砂石分离机后,把砂石分离出来,污水一般储存在污水池内。建议污水池分 2 个,一个储存池一个搅拌池,搅拌均匀后的污水通过管道,打入搅拌楼下的清水污水混合池,循环泵搅拌均匀后,通过计量输送到搅拌机生产混凝土。这其中,污水的浓度,清水和污水混合后的浓度,都要经过分析监控,混凝土(含混凝土外加剂)试验切实可行后再生产混凝土。中高强度等级的混凝土,可以减少使用污水量,低强度等级或者垫层混凝土可以稍增加点污水使用量。通过系列试验摸索,相信同仁一定可以做到科学合理使用回收污水,确保科学合理使用污水,做到绿色环保污染零排放。

由于我国商品混凝土搅拌站大部分为民营私营企业,要做到商品混凝土行业的绿色化环保化,尤其是企业家们要切切实实地深刻认识环保绿色理念,舍得投入相关设备,加大生产混凝土过程中的过程管理力度,时时讲环保,处处想环保,一定可以彻底解决混凝土生产污水处理问题。



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